正铲挖掘机工作装置机械课程设计.docVIP

正铲挖掘机工作装置机械课程设计 机械设计课程设计 设计题目: 指导教师: 学号: 姓名: 班级: 工机一班 2014年6月11日 目录 第一章 总体方案拟定 ...................................................................... 3 1、设计参数 ............................................................................... 3 2、总体方案分析 ........................................................................ 4 3、 设计方法............................................................................. 4 4、 零部件来源 ......................................................................... 4 第二章 工作装置设计 ...................................................................... 5 1、斗杆的设计 ............................................................................ 5 2、动臂的设计 ............................................................................ 8 3、动臂液压缸的设计 .............................................................. 11 4、斗杆液压缸的设计 .............................................................. 13 5、铲斗液压缸的设计 .............................................................. 14 6、连接轴和轴承的设计 .......................................................... 15 第三章 设计建模和仿真 ................................................................ 16 1、软件所用功能介绍 .............................................................. 16 2、关键零件的基本情况 .......................................................... 16 3、重要零件有限元仿真分析和优化....................................... 19 第四章 设计总结............................................................................ 21 第一章 总体方案拟定 1、设计参数 标配斗容量为2.5立方的正铲挖掘机的主要性能参数如下表: 2、总体方案分析 正铲挖掘机的工作装置如下图所示，主要由1-动臂、2-斗杆、3-铲斗、 4-动臂油缸、5-斗杆油缸和6-铲斗油缸组成，其他组成有连接处的轴承和 轴等。 液压正铲挖掘机工作装置 3、 设计方法 根据所学的结构力学和材料力学等课程算出零件尺寸、受力和应力。 再用solidworks建立三维模型，最后进行有限元分析进行优化。 4、 零部件来源 1-动臂、2-斗杆、3-铲斗、4-动臂油缸、5-斗杆油缸和6-铲斗油缸设计 制造出;其他组成连接处的轴承和轴等计算选型购买。 第二章 工作装置设计 1、斗杆的设计 斗杆最大威胁处在斗杆油缸和铲斗油缸铰N点上，如下图所示，当斗 杆油缸、铲斗油缸与斗杆垂夹角最大时，受力最大。 取斗杆分析有: ????1=??斗=243kN ????2=??铲??inθ1=230×??????7.81?=31.25???? 式中: ??斗??斗杆挖掘力 ??铲??铲斗挖掘力 θ1?? 斗杆BC和斗杆油缸HI的夹角 ????=????1+????2=243+31.25=274.25KN