华能伊敏电厂原煤仓堵煤原因分析及解决方案.pdfVIP

油气、地矿、电力设备管理与技术 cnasct一Technol。gY0verview 然存在 。 主动驱动部分、从动部分、链条刮板、机壳、电气控制系统。配料器运 (3)流线形改造：仓体垂直流线进行改造 ，水平界面进行消角改 行时，电机通过减速机带动主动驱动部分旋转，主动驱动部分中有 造，改善原直锥型料斗下料不均匀和局部死角挂煤问题。此方法能 主动轮带动链条和刮板向前行走，链条再带动从动部分旋转，此外 缓解一般煤种的结堵问题，对粘性大的板结严重的煤种，效果一般， 电气控制系统可控制配料器的起动停止及速度快慢。配料器运行时 结堵问题仍然存在。 将上部煤仓的煤刮到下一级的刮板输送机中，再由刮板输送机输送 (4)加装空气炮 ：空气炮系统由空气炮、压缩气源、管道、控制系 至磨煤机内。 统、电磁阀等组成。是以打开电磁阀突然喷出的压缩空气所产生的 由于增加了刮板式配料器采用配料器刮煤，刮板输送机输送的 强大气流，直接冲入贮存散装物料的阻塞滞留区域，由气体急剧 工艺系统，配料器的出料量必须和刮板输送机的出料量必须相匹 膨胀所产生的冲击能量、声波等，克服物料因静摩擦而形成的起拱 配，且出料量调整时必须同步。否则可能无法满足磨煤机的需煤量 或粘壁，使仓内物料恢复重力流动或使管道继续起到输送物料的作 或配料器的出料量太大以致刮板输送机不能及时运走而造成故障。 用。此方法对于脆性结拱性物料，效果明显，其余情况效果一般。(如 因此必须计算好配料器的煤层高度及链条行走速度。计算如下： 图1) 刮板输送机的额定出力为85t／h，在运行时实际出料量一般不 (5)振打器改造：利用如同电动振打器安装在仓壁上，进行锤击 超过80t／h，故刮板配料器只需出料量为80t／h~可。 仓壁，起到疏通破拱作用。此方法效果一般。(如图2) 根据现场情况设计配料器最大宽度为2700mm，煤层厚度估算 (6)液压疏通机改造：在仓体内壁设置液压油缸带动鱼骨形刮板 为220mm，则链条运行速度为 ：2．7m ×0．22mXVX0．85t／m 在堵煤后紧贴仓壁上下往复移动，进而达到疏通的目的。此方法可 36008／h=8Ot／h 以解决一些问题，但对粘性大的、板结严重的煤种，效果一般，结堵 算得链条速度：V=O．044m／s 问题仍然存在。没有刮板的地方照样结堵。此外，在不结堵时刮板成 选电机为96Of／rain，减速机传动比为500，则减速机的输出轴即 为结堵的内因，同时减少了流通面积，反而增加了仓体的结堵性。(如 刮板配料器的主动驱动部分转速为 ：960／500=1．92r／min 图3) 根据链条型号为3006型模锻链及其他使用情况选择主动链轮 直径为540mm，则链条速度为0．054m／s估算值0．044m／s，可满足 3华能伊敏电厂的煤仓结构及解决方案 最大需煤量。 3．1华能伊敏电厂原煤仓结构及堵煤情况介绍 此外，由于此设备为制粉系统关键设备且一般24／b时连续运 华能伊敏电厂每台炉配有8台方锥形的原煤仓，原煤仓出口下 转 ，为了保证质量减小维护量 ，电机选用西门子牌，减速机选用常州 依次是棒条阀、插板阀、刮板输送机(进 口尺寸1800X700mm)、磨煤 国茂牌 ，机壳等与煤接触的部位均选用耐磨钢板制作。 机。虽然为了防堵原煤仓内已衬有不锈钢板但由于煤仓为方形结构 (4)配料器支架部分：增加的配料器开 口扩大煤压增大，且 自重 且有一个面的倾角较小，在雨季煤含水量大的时候极易发生堵煤