基于电纺纤维的多孔气敏材料制备与特性研究的中期报告.docx

基于电纺纤维的多孔气敏材料制备与特性研究的中期报告 一、研究背景与意义 多孔气敏材料在气体传感器、空气净化器、呼吸面罩等领域有广泛的应用。制备气敏材料的方法有很多种，其中电纺技术是一种非常有效的方法。电纺技术可以制备出具有高比表面积、高孔隙率、良好的结构可控性、机械性能和化学稳定性的纳米纤维。因此，通过电纺技术制备多孔气敏材料，具有广阔的应用前景。 二、研究内容与进展 本研究旨在通过电纺技术制备多孔气敏材料，并研究其结构、成分及气敏性能。目前已完成以下进展： 1. 采用聚合物材料制备电纺纤维：聚合物材料（如聚酯、聚丙烯腈等）具有良好的拉伸性和耐水性，在电纺制备中有广泛的应用。 2. 制备多孔电纺纤维：采用纳米级的模板控制电纺纤维的形态，制备出具有高比表面积和整齐孔隙结构的纳米纤维薄膜。 3. 优化电纺工艺参数：通过改变电压、离子液滴净化、电纺液浓度等工艺参数，实现纳米纤维的直径和孔隙大小等结构上的调控。 4. 表征纳米纤维结构和成分：使用扫描电镜、透射电镜、X-射线衍射和拉曼光谱等技术分析并表征电纺纤维的结构和成分，确定制备出的多孔气敏材料的物理和化学特性。 5. 测量气敏性能：使用气体检测仪测试多孔气敏材料对氨气等气体的检测性能，并对不同工艺参数下制备出的气敏材料进行了比较研究。 三、存在的问题及展望 目前仍存在以下问题亟待解决： 1. 纳米纤维的直径分布不均一：电纺过程中容易造成材料流动不稳定，造成纳米纤维的直径分布不均一，影响多孔气敏材料的性能。 2. 气敏材料的稳定性待提高：多孔气敏材料往往对环境条件敏感，如湿度、温度等，需要进一步提高材料的稳定性。 展望：通过进一步优化电纺工艺，改善材料制备过程中的流动性，采用复合材料或修饰表面等手段提高材料的稳定性，是未来多孔气敏材料应用的方向。