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第八章 零件图§ 8-1 零件图概述§ 8-2 零件结构和形状的表达§ 8-3 零件上常见的工艺结构§ 8-4 零件尺寸的合理标注§ 8-5 零件图上的技术要求§ 8-6 读零件图 § § 8-1 零件图概述八一、零件图与装配图的作用和关系 装配图表示机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和技术要求。零件图则表示零件 的结构、形状、大小和有关技术要求,并根据它制造和检验零件。在设计或测绘机器时,首 先要绘制装配图,再拆画零件图,零件完工后再按装配图将零件装配成机器或部件。 § § 8-1 零件图概述八二、零件图的内容一张作为加工和检验依据的零件图应包括以下基本内容: 1.图形2.尺寸选用一组适当的视图、剖视图、断面图等图形,正确、完整、清晰地表达零件的内外结 构和形状正确、齐全、清晰、合理地标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸。3.技术要求用规定的符号、代号、标记和文字说明等简明地给出零件在制造和检验时所应达到的各 项技术指标和要求4.标题栏 § § 8-2 零件结构和形状的表达八一、选择主视图1.确定主视图中零件的安放位置(1)零件的加工位置(2)零件的工作位置 零件在机器或部件中都有一定的工作位置,选择主视图时应尽量 与零件的工作位置一致,以便与装配图直接对照。 § § 8-2 零件结构和形状的表达八2.确定零件主视图的投射方向主视图的投射方向应该能够反映零件的主要形状特征 § § 8-2 零件结构和形状的表达八二、选择其他视图三、表达方案的选择 § § 8-2 零件结构和形状的表达八【例8-1】 分析图8-7柱塞泵泵体的表达方案。 结构分析方案分析 § § 8-2 零件结构和形状的表达八【例8-2】 选择图8-8所示箱体零件的表达方案。结构分析表达方案 § § 8-3 零件上常见的工艺结构八一、铸造工艺结构1.起模斜度在铸件的内、外 壁沿起模方向应有一定的斜度 (1∶20~1∶10)2.铸造圆角 § § 8-3 零件上常见的工艺结构八3.铸件壁厚二、机械加工工艺结构1.倒角和倒圆 § § 8-3 零件上常见的工艺结构八2.退刀槽和砂轮越程槽3.凸台和凹坑 § § 8-3 零件上常见的工艺结构八4.钻孔结构 § § 8-4 零件尺寸的合理标注八一、正确选择尺寸基准 尺寸基准是指零件在机器中或在加工和测量时用以确定其位置的面或线。一般情况下, 零件在长、宽、高三个方向上都应有一个主要基准.根据作用的不同,基准可分为设计基准和工艺基准。 1.设计基准 设计基准是指确定零件在部件中工作位置的基准面或线。2.工艺基准 工艺基准是指零件在加工、测量时用的基准面或线。 § § 8-4 零件尺寸的合理标注八二、合理标注尺寸的原则 1.重要尺寸直接注出 重要尺寸是指有配合功能要求的尺寸、重要的相对位置尺寸、影响零件使用性能的尺 寸,这些尺寸都要在零件图上直接注出。 § § 8-4 零件尺寸的合理标注八2.避免出现封闭尺寸链 § § 8-4 零件尺寸的合理标注八3.符合加工工艺和便于测量 § § 8-4 零件尺寸的合理标注八 § § 8-4 零件尺寸的合理标注八4.各种孔的简化注法 § § 8-4 零件尺寸的合理标注八 § § 8-4 零件尺寸的合理标注八三、合理标注零件尺寸的方法和步骤【例8-3】 标注齿轮轴的尺寸. § § 8-4 零件尺寸的合理标注八【例8-4】 标注踏脚座的尺寸 (图8-26)。 § § 8-5 零件图上的技术要求八技术要求一般用符号、 代号或标记标注在图形上,或者用文字注写在图样的适当位置。一、表面结构的图样表示法表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。1.表面粗糙度及其评定参数轮廓参数是我国机械图样中目前最常用的评定参数,评定粗糙度轮廓 (R 轮廓)有Ra 和Rz两个高度参数。 算术平均偏差Ra轮廓的最大高度Rz § § 8-5 零件图上的技术要求八2.表面结构的图形符号 § § 8-5 零件图上的技术要求八3.表面结构要求在图形符号中的注写位置4.表面结构代号及其注法(1)表面结构要求对每一表面一般只注一次,并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一 视图上。除非另有说明,否则所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。 (2)表面结构要求的注写和读取方向与尺寸的注