《机械知识》第六版9第九章 机械加工基础.pptxVIP

中国劳动社会保障出版社;车削;第九章 机械加工基础;§9-1 车削;一、车床;主轴箱固定在床身的左端，箱内装有主轴部件和主运动变速机构。通过操纵箱外变速手柄，可以使主轴有不同的转速。主轴右端有外螺纹，用以安装卡盘等附件，内表面是莫氏锥孔，用以安装顶尖。电动机通过 V 带传动，经主轴箱齿轮变速机构带动主轴转动。;（2）交换齿轮箱;进给箱安装在床身的左前侧，是改变进给量、传递进给运动的变速机构。它把交换齿轮箱传递过来的运动，经过变速后传递给丝杠或光杠。;将光杠或丝杠的转动变为滑板的移动，溜板箱上装有各种操纵手柄及按钮，可以方便地选择纵、横机动进给运动，并使其接通、断开及变向。溜板箱内设有互锁装置，可限制光杠和丝杠只能单独运动。;（5）刀架部分;尾座安装在床身导轨右端，可沿导轨纵向移动。尾座可安装顶尖，以支承较长工件；也可安装钻头或铰刀进行孔加工。;（7）床身;照明灯使用安全电流，为操作者提供充足的光线，保证明亮清晰的操作环境。切削液被切削液泵加压后，通过切削液管喷射到切削区域。;二、车削运动;车床的进给运动是刀具的移动。刀具做平行于车床导轨的纵向进给运动（如车外圆柱表面），或做垂直于车床导轨的横向进给运动（如车端面），也可做与车床导轨成一定角度方向的斜向运动（如车圆锥面）或做曲线运动（如车成形曲面）。;主轴的回转运动从主轴箱经挂轮箱、进给箱传递给光杠或丝杠，使它们回转，再由溜板箱将光杠或丝杠的回转运动转变为滑板、刀架的直线运动，使刀具做纵向或横向的进给运动。 CA6140 型车床的纵向进给速度共 64 级（进给量范围 0.08 ～ 1.59 mm/r），横向进给速度共 64 级（进给量范围0.04 ～ 0.79 mm/r）。;三、车床通用夹具;四爪单动卡盘有很大的夹紧力，其卡爪可以单独调整，因此特别适合装夹形状不规则的工件；但装夹较慢，需要找正。;2. 顶尖、拨盘和鸡心夹头;顶尖按安装位置可分为前顶尖（安装在主轴锥孔内）和后顶尖（安装在尾座锥孔内），前顶尖用固定顶尖， 后顶尖可以用固定顶尖，也可以用回转顶尖。;四、车刀;2. 75°车刀;3. 45°车刀（弯头车刀）;4. 切断刀;5. 内孔车刀;6. 成形车刀;7. 螺纹车刀;五、车削的加工范围及特点;铰孔;车外圆;车端面;车成形曲面;滚花;2. 车削的特点;§9-2 铣削;一、铣床; X5032 型立式升降台铣床，其主轴位置与工作台面垂直，具有可沿床身导轨垂直移动的升降台，安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别做纵向、横向移动。;二、铣床附件及配件;４．万能分度头;５．铣刀杆;７．铣夹头;三、铣刀;4．圆柱铣刀;6．锯片铣刀;四、工件的装夹;3. 分度头一夹一顶装夹工件;1. 铣床的加工范围;（1）主运动是铣刀的旋转运动，切削速度较高，除加工狭长平面外，其生产效率均高于刨削。 （2）切削力是变化的，会产生冲击或振动，影响加工精度和工件表面粗糙度。 （3）具有较高的加工精度，经济加工精度 IT9 ～ IT7，表面粗糙度值 Ra12.5 ～ 1.6 μm。精细铣削精度可达 IT5，表面粗糙度值可达Ra0.20 μm。 （4）铣削特别适合形状复杂的组合体零件的加工。;§9-3 磨削;1.?外圆磨床;2）头架。头架主轴可与卡盘连接或安装顶尖，用以装夹工件。头架主轴由头架上 的电动机经带传动、头架内的变速机构带动回转，实现工件的圆周进给。头架可绕垂直轴线逆时针回转 0 ～ 90°。;3）砂轮架。砂轮装在砂轮架主轴的前端，由单独的电动机驱动做高速旋转主运动。砂轮架可以通过液压系统或横向进给手轮使其做机动或手动横向进给。砂轮架可绕垂直轴线回转 -30°～ 30°。;4）工作台。由上、下两层组成，上层可绕下层中心线在水平面内顺（逆） 时针回转 3°（共 6°），以便磨削小锥角的长圆锥工件。 工作台上层用以安装头架和尾座，工作台下层连同上层一起沿床身纵向导轨移动，实现工件的纵向进给。纵向进给通过手轮手动调节。;5）尾座。尾座套筒内装有顶尖，用以支承工件的另一端。后端装有弹簧，利用可调节的弹簧力顶紧工件，也可以在长工件受磨削热影响而伸长或弯曲变形的情况下，为工件的装卸提供方便。装卸工件时，可采用手动或液动方式使尾座套筒缩回。;6）内圆磨头。内圆磨头上装有内圆磨具，用来磨削内圆。它由专门的电动机经平 带带动其主轴高速回转，实现内圆磨削的主运动。不用时，内圆磨头翻转到砂轮架上方，磨内圆时将其翻下使用。;1）主运动。磨削外圆时为砂轮的回转运动，磨削内圆时为内圆磨头的磨具 ( 砂轮 ) 的回转运动。 2）进给运动 ①工件的圆周进给运动，即头架主轴的回转运动。 ②工作台的纵向进给运动，由液压传动实现。 ③砂轮架的横向进给运动，为步进运动，即工作台每完成一个纵向往复运动，由机械传动机构使砂轮架横向移动一个位