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PLC基本技术实操 实训一PLC认知实训 一、实训目的 认识PLC软硬件构造及系统构成 2.掌握PLC外头直流控制及负载线路的接法及上位计算机与PLC通信参数的设置 二、实训设施 序号 名 称 型号与规格 数目 备注 1 可编程控制器实训装置 THPFSM-1/2 1 2 实训导线 3号 若干 3 PC/PPI通信电缆 1 西门子 4 计算机 1 自备 三、PLC外形图 四、控制要求 认知西门子S7-200系列PLC的硬件构造，详尽记录其各硬件零件的构造及作用； 2.翻开编程软件，编译基本的与、或、非程序段，并下载至PLC中； 能正确达成PLC端子与开关、指示灯接线端子之间的连结操作； 拨动K0、K1，指示灯能正确显示； 五、功能指令使用及程序流程图 常用位逻辑指令使用标准触点 常开触点指令（LD、A和O）与常闭触点（LDN、AN、ON）从储存器或过程映像存放器中 获得参照值。当该位为 1时，常开触点闭合；当该位为 0时，常闭触点为 1； 输出 输出指令（=）将新值写入输出点的过程映像存放器。当输出指令履行时， S7-200将输 出过程映像存放器中的位接通或断开。 与逻辑：如上所示： I0.0、I0.1状态均为 1时，Q0.0有输出；当 I0.0、I0.1 二者有任 何一个状态为0，Q0.0 输出立刻为0。 或逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态有随意一个为1时，Q0.1即有输出；当I0.0、I0.1状态均为0，Q0.1输出为0。 与逻辑：如上所示： I0.0、I0.1状态均为 0时，Q0.2有输出；当 I0.0、I0.1 二者有任 何一个状态为1，Q0.2 输出立刻为0。 2.程序流程图 六、端口分派及接线图 I/O端口分派功能表 序号 PLC地点（PLC 电气符号 功能说明 端子） （面板端子） 1. I0.0 K0 常开触点01 2. I0.1 K1 常开触点02 3. Q0.0 L0 “与”逻辑输出指示 4. Q0.1 L1 “或”逻辑输出指示 5. Q0.2 L2 “非”逻辑输出指示 6. 主机1M、面板V+接电源+24V 电源正端 7. 主机1L、2L、3L、面板COM接电源 电源地端 GND 控制接线图 七、操作步骤 1.按下列图连结上位计算机与PLC； 2. 选择“  按“控制接线图”连结PC/PPI通信方式”  PLC外头电路；翻开软件，点击 ，设置PC/PPI  属性；  ，在弹出的对话框中 3.点击，在弹出的对话框中，双击，找寻PLC，找寻到PLC后，选 择该PLC；至此，PLC与上位计算机通信参数设置达成； 4.编译实训程序，确认无误后，点击，将程序下载至PLC中，下载完成后，将PLC 模式选择开关拨至RUN状态。 将K0、K1均拨至OFF状态，察看记录L0指示灯点亮状态； 6.将K0拨至ON状态，将K1拨至OFF状态，察看记录L1指示灯点亮状态； 将K0、K1均拨至ON状态，察看记录L2指示灯点亮状态； 八、实训总结 详尽描绘S7-200PLC的硬件构造 总结出上位计算机与S7-200PLC通信参数的设置方法 九、示例程序（拜见配套光盘） 实训二典型电动机控制实操 一、实训目的 掌握PLC外头直流控制及沟通负载线路的接法及注意事项 掌握用PLC控制电机运行状态的方法 二、 实训设施 序号 名 称 型号与规格 数目 备注 1 可编程控制器实训装置 THPFSM-1/2 1 2 电机实操单元 B20 1 3 实训导线 3号转4号 若干 4 PC/PPI 通信电缆 1 西门子 5 计算机 1 自备 三、 面板图 四、控制要求 点动控制 每按动启动按钮SB1一次，电动机作星形连结运行一次。 自锁控制 按启动按钮SB1，电动机作星形连结启动，只有按下停止按钮SB2时电机才停止运行。 联锁正反转控制 按启动按钮SB1，电动机作星形连结启动，电机正转；按启动按钮SB2，电动机作星形 连结启动，电机反转；在电机正转时，反转按钮SB2被障蔽，在电机反转时，反转按钮SB1 被障蔽；如需正反转切换，应第一按下停止按钮SB3，使电机处于停止工作状态，方可对其 做旋转方向切换。 4.延时正反转控制 按启动按钮  SB1，电动机作星形连结启动，电机正转，延时  10S后，电机反转；按启动 按钮  SB2，电动机作星形连结启动，电机反转，延时  10S后，电机正转；电机正转时期，反 转启动按钮无效，电机反转时期，正转启动按钮无效；按停止按钮SB3，电机停止运行。 星/三角换接启动控制 按启动按钮SB1，电动机作星形连结启动；6S后电机转为三角形方式运行；按下停止按钮SB3，电机停止运行。 五、功能指令使用及程序流程图 准时器指令使用 S7-200CPU供给了256个准时器，共分为三种种类： TON（接通延时准时