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现场培训心得体会 现场培训心得体会 　　现场培训心得体会篇1 “6S管理”由日本企业5S扩展而来，是现代工厂行之有效现场管理理念和措施，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，防止为主，保证安全。6S本质是一种执行力企业文化，强调纪律性文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性6S工作贯彻，能为其他管理活动提供优质管理平台。 6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强现场管理系统措施，包括整顿、整顿、打扫、清洁、素养、安全六个部分，重要功能是为企业处理用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功导入6S，可以改善和提高企业形象，增进工作效率提高，缩短作业周期，减少生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益大好事。 要切实获得这样大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈学习与体会。 刚到工作场所时，多种办公用品摆放都不是很整洁，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整顿和划分，这样一来，严重影响了大家工作效率。通过整顿后，不仅空间得到理解放，并且对多种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时心情都舒畅多了，提高了大家工作积极性。还是那句老话：“群众力量是无穷”。在学习实践6S当中，大家应当开动大脑，积极提出创意和提议，努力处理面临问题。 从杂乱无章办场所到井然