炼钢厂60吨转炉厂岗位操作合订本.docxVIP

- 0 - - 0 - 炼钢厂安全技术操作规程 - - PAGE 2 - 永锋钢铁有限责任公司炼钢厂 二零零九年八月十日 目 录 炼 钢 厂 综 述… 1 第一章 原料车间安全技术操作规程… 5 第二章 转炉安全技术操作规程… 34 第三章 渣跨工艺安全操作规程… 59 第四章 合金微调车间安全技术操作规程… 69 第五章 连铸车间安全技术操作规程… 83 第六章 机修车间安全技术操作规程… 116 第七章 电气车间安全技术操作规程… 130 第八章 天车车间安全技术操作规程… 156 第九章 运行车间安全技术操作规程… 178 第十章 石灰窑车间安全技术操作规程… 203 第十一章 中间包、钢包安全技术操作规程… 227 附：文中相关单位符号说明… 238 - - PAGE 145 - 炼钢设备及组织概述 炼 钢 厂 综 述 莱钢永锋炼钢厂始建于 2003 年 6 月,于 2004 年 3 月 15 日正式投产，位于永锋钢铁有限公司中心偏北位置，南侧为公司原料场，北侧是轧钢一车间，西临炼铁厂2#高炉， 东侧是炼铁厂铸铁机。 炼钢厂主厂房自北向南总体分布为出坯跨、连铸跨、钢水接收跨、转炉跨、加料跨、渣跨六个大跨，机修车间氧枪维修小跨和原料车间 6.6 米平台小跨各一个。主厂房东、西面分别为除尘和水处理车间。 炼钢厂现设有转炉车间、合金微调车间、连铸一车间、连铸二车间、原料车间、白 灰车间、运行车间、机修车间、电修车间、天车车间等 10 个车间和生产技术科、安环科、机动科和厂办公室等四个科室。炼钢厂共计 68 个岗位工种，人员 598 人。 炼钢厂主要以高炉铁水和废钢、生铁块为主原材料，采用高压氧气作为氧化剂来氧化铁水中的元素和杂质，同时将铁水中 C、Si、P、Mn 等元素氧化放出的热量及铁水自身的物理热作为热量的来源，通过一系列的物理、化学反应，最终将铁水转变为钢坯的生产作业。炼钢厂目前的主要钢种为 HRB335、HRB400 及少量 Q215、Q235。 炼钢厂经过近六年的不断发展，目前已拥有 600 吨混铁炉两座，60 吨氧气顶吹转炉两座，R8m4 机 4 流 150mm2 弧形连铸机两台，150 吨石灰竖窑三座，不同吨位天车25 部，其中 100 吨天车两部。炼钢厂已具备了 200 万吨以上的生产能力。 炼钢厂工艺流程概述 炼钢的主要作用是：将炼铁生产的铁水和自产及外购废钢，通过氧化反应冶炼成合格的钢水，在连铸机通过一系列的强冷，浇注出一定的端面和一定长度的合格铸坯。 具体工艺流程是：高炉铁水通过火车运送到炼钢加料跨，兑入混铁炉。混铁炉的铁水充分混匀后倒入铁水包并进行称重，用80 吨行车吊到转炉炉前，兑入转炉。废钢在加料跨用电磁吊，将废钢吸到废钢斗内，并进行称重，然后吊到炉前加入转炉。转炉兑入 铁水、加入废钢后，进行供氧操作。操作过程中，将高位料仓的石灰、白云石、矿石等 造渣剂加入转炉进行造渣。转炉到达终点后，测温、取样并化验成分，成分合格后进行 出钢操作。出钢过程中，根据冶炼钢种要求，配加硅锰合金、硅铁等铁合金，同时根据 钢水含氧量加入脱氧剂进行脱氧。出完钢后钢包运送至合金微调处进行吹氩和成分微调， 钢水成分及温度达到连铸要求时出站。用80 吨行车将钢水吊至连铸大包回转台，通过回转台将钢包转至中间包上方，打开钢包水口将钢水浇到中间包内。钢水在中间包内，进 一步混匀后，通过中间包的分流作用分别浇到四个结晶器内，通过结晶器的强冷，形成 具有一定坯壳厚度的连铸坯。铸坯进入二冷室后，经二冷水冷却后，铸坯完全凝固。铸 坯到拉矫机进行矫直，达到一定定尺长度后进行切割，连铸坯热送轧钢。 450、1080立方米高炉氧 气 站吨铁水罐 450、1080立方米高炉 氧 气 站 吨铁水罐 地 下 料 仓 振动给料器 皮 带 机 加 料 溜 管 吹 氧 管 阀 门 站 烟 气 软 水 站 活 动 烟 罩 用 户 蓄 热 器 蒸 气 汽 包 汽化冷却烟道 60吨转炉 炉 渣 放 散 管 钢 水 煤 气 除 尘 风 机 烟气净化装置 合金烘烤窑 净 污 渣 罐 水 水 6 吨钢水包 煤 气 柜 污水处理工段 炉 渣 跨 煤气加压站 污 热 泼 合 金 微 调 阀 门 站 泥 自 卸 汽 车 用 户 烧 结 车 间 连 铸 机 钢渣处理场 石 矿 萤 灰 石 石 炉 顶 料 仓 废钢及生铁料 振动给料器 自 卸 汽 车 自 卸 汽 车 称 量 斗 废 钢 坑 吨混铁炉 氧 气 氮 气 集 中 斗 废 钢 斗 吨铁水包 炼钢厂连铸工序工艺流程图 钢水温度测量 钢水温度测量 钢包 钢包回转台 事 故 包 钢水温度测量 中 间 包 溢 流 罐 结 晶 器 振 动 装 置 引锭杆 二冷及铸坯导向