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管线质量检验计划 管线质量检验计划 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1.0 管线预制 2 2.0 管线安装 5 3.0 管线的压力试验 9 4.0 管线冲洗、吹扫和系统复位 10 管线预制 范围 本程序适用于对管线预制和安装的检查。 参考规范、标准和文件 工业金属管道工程施工及验收规范 现场 、工业管道焊接工程施工及验收规范 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 管线焊接程序 无损检验程序 材料装卸、储运及检验程序 1.3 材料控制 质量控制和检查 施工所用的材料，必须是经部检查和认可的材料，不合格的材料必须标识清楚。施工班组须对材料的外观、椭园度、管线壁厚及涂层外表进行彻底的（100％）检查，同时对驱动部件及其操作、法兰密封面、所有阀门的类型和尺寸等等进行检查，此外，还应对弯头、型铁、型接头、紧固件及其它管线接头进行检查。管线、管线接头和阀门的外观质量应与下述规定一致：无裂缝，无皱缩，无凹痕，无残渣，无砂孔、针孔。同时也不允许过厚。不合格的材料应分开储存，或返回库房，如果必要， 应予更换。对材料供应的记录和清单应予保存。 为确保所有材料的合格性，部应经常性地对班组的材料记录和现场的材料进行检查，这包括但不限于材料供应清单、材料在现场的储存和维护以及班组所采取的检查程序。 部应复查管材证书及材料质量证书。 焊接消耗材料控制 焊接消耗材料控