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混凝土搅拌站电控系统常见故障 混凝土搅拌站的电控系统多采用计算机、可编程序控制器(PLC)、配料控制仪表的形式，其电控系统如附图所示。本文对搅拌站在使用过程中常见的 8 种故障进行探讨。 原理图 仪表显示不准确 其表现为称重时，配料控制仪表的显示值与设定值一致，但所称材料的实际值大于或小于显示值。故障的原因可能是：称量系统受外力影响;传感器漂移误差导致称量零位或称量间距变动;传感器损坏。 此时应消除外力，重新标定称量零位。多个传感器的秤量，要考虑偏载情况。若偏载，可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损，应更换传感器并检查线缆。 配料精度超差 其表现为在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。产生此类故障的原因比较多，其中 包括：快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大，导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。 对以上故障原因应分别采取以下措施：初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于 2.5 s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。 料仓不参与配料 其表现为在配料过程中某料仓不参