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大鱼孔电站#3机组B修验收方案
检修主要项目:
根据公司2017-2018年枯期检修安排,大鱼孔电站#3机组检修等级为B修,其主要开展工作有:
检查流道、检查导水机构、浆叶;
根据《灯泡贯流式机组检修规程》对设备进行维护检查;
消除现存设备缺陷。
二.验收小组:
组 长: 副组长:
成 员: 修试所:
验收时间: 年 月 日
三.验收内容:
1.检修相关数据验收;
2.更换部件验收;
3.现场场地卫生清理,永久安全设施恢复合格;
4.现场借阅资料、图纸移交、检修报告;
5.消缺维护、技改项目验收。
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附表1
3G设备消缺验收情况表
序号
检修项目
消缺结果
组织单位
参与人员
备注
合格
不合格
1
3G导叶连杆导叶连杆与调节螺母均未点焊固定
大鱼孔电站运行部
2
3G控制环控制环、外配水环与钢珠滑动摩擦产生较深划痕,更换新钢珠后-Y方向钢珠仍排列不规则
3
3G关节轴承内部锈蚀严重
4
3G组合轴承漏油
5
3G接力器软管接头处浸油
6
3G制动闸制动信号未上传,面向下游侧左边两个制动块不动作导致
7
3G制动闸串气
8
3G2#技术供水泵电机与叶轮间密封漏水
9
3G稀油站双筒滤芯堵塞及管路与滤芯连接处密封渗油
10
3G稀油站回油阀密封损坏且漏油
11
3G主轴密封漏水
12
3G整流柜励磁风机为往里边送风(正常为往外抽风)
13
3G调速系统管路部分螺栓松动
14
3G尾水工作门从上往下第一、二节门连接处及闸门右上角顶部漏水较大
15
3G尾水启闭机右岸侧最右两个定轮有卡塞现象
16
3G消谐装置电源与2G消谐装置电源均取至直流屏上2G断路器控制电源空开
17
3G高顶管路主管与分管连接处漏油
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18
3G调速器导叶电磁阀端面渗油
19
3G1#压力油泵出油总阀渗油
20
3G2#压力油泵出油总阀渗油
21
3G事故配压阀进油管渗油
22
3G锁定进油管渗油
23
3G整流Ⅰ柜电容接线端头处有轻微漏液现象,阻容回路未接线
24
3G润滑油管路管路法兰渗油(夹层到高位油箱)
25
3G调速器控制供油总阀与压力油罐连接法兰渗油
26
3G调速器供油总阀与压力油罐连接法兰渗油
27
3G调速器桨叶侧滤芯压力表压力表座渗油
28
3G事故配压阀下端密封渗油
29
3G事故配压阀控制油管上下接头渗油
30
3G轮毂油箱供油总阀阀芯渗油
31
3G稀油站双筒滤芯进油管法兰渗油
32
3G低压油泵出油管出油管法兰及压力表座渗油
33
3G第2#导叶导叶上端面轴承处漏水
34
3G正推3G水车室大轴下端正推瓦限位螺栓渗油
35
3G漏油箱油箱油标渗油
36
3G2#压力油泵不能正常启泵,启泵时软启动报电机热故障
37
3G泡头发导油盆渗油,导致机组内部积油
验收意见:
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附表2
大鱼孔电站3#机B修维护项目验收
单元
B修维护项目
检查结果
验收人员
备注
主机部份
1、检查维护机组尾水闸门、控制屏一、二次端子紧固清扫;试验全关全关机械电气信号;
2、机组转轮室、尾水管里衬、转轮气蚀和磨损检查处理、检查机组流道内各部件及部分防腐处理;
3、测量及调整导叶端、立面间隙,测量与调整接力器压紧行程;检查浆叶与转轮室间隙;(建议校验接力器中心;)
4、检查更换主轴密封并清理管路;
5、紧固基础螺栓(含灯泡体、盖板、爬梯等及灯泡体内清洁);检查机组风机轴承及紧固螺栓;
6、检查机组加热器;测量空气间隙;测量制动闸块厚度;检查磁极螺栓;打扫内部卫生;
7、检查清扫集电环、碳刷卫生并视情况调整更换;检查更换接地碳刷;
8、对泡头内冷却器及灯泡体壁冷凝水引流(盖板钻排水孔);
9、检查疏通机组定子、泡头内排水管,并试验信号是否可靠动作;
电气一次
10、检查紧固10.5kv屏柜一次侧螺栓,二次侧端子;打扫设备卫生;
11、触头加导电膏;传动机构加油;
电气二次及保护
12、紧固屏柜内端子(含技术供水、稀油站及端子箱、风机控制箱、制动屏、机组保护屏、机组LCU屏、油压装置控制屏,油循环控制屏);
13、检查机组屏内二极管并更换已坏二极管;
调速器、励磁部份
14、清洗调速器双滤芯、回油箱及滤网、漏油箱;
15、检查并调整调速器开关机时间和中位;导叶、桨叶零点值及全开值校验;
16、清扫励磁系统、励磁变卫生;检查紧固励磁主回路及二次端子;
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油水气部份
17、清洗高低位油箱滤网及滤芯、高顶油泵双滤芯;清理高低位油
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