低压抽屉柜控制原理.ppt

低压抽屉柜控制原理 目 录 一、抽屉柜原理图组成部分 二、抽屉柜原理图控制原理 三、常用抽屉柜原理图介绍 四、日常故障及解决方法 五、日常巡检要点 一、抽屉柜原理图组成部分介绍 1、主电路部分：就是电源到电动机大电流通过的路径。主要由断路器（FS）、接触器主触点（KM）、热继电器（FR）或综合保护器（KH）等电器元件组成。 2、控制电路部分：就是对主电路电流接通、断开的控制。由接触器的线圈及辅助触点、继电器的线圈及触点、热继电器或综合保护器辅助触点、转换开关、按钮、信号灯、速度开关、拉绳开关、跑偏开关等元件组成。 * 一、抽屉柜原理图组成部分介绍 二）、控制回路部分 一）、主回路部分 二、抽屉柜原理图控制原理 1、试验位置工作控制原理：首先抽屉柜推到位，抽屉柜上断路器操作手柄转至试验位置，断路器不接通，开关SP1闭合，PS2断开，电源指示灯亮（HW），现场开关箱转换开关转至中控位置(R)，KA1得电,KA1常开触点接通，中控备妥，中控发出命令继电器K1得电（一直得电），K1常开触点闭合，接触器KM得电接通，接触器辅助触点接通，应答信号传回中控，完成试验启动工作；中控发出停止命令，K1失电断开，进而接触器失电断开，完成停止工作。 二、抽屉柜原理图控制原理 1、工作位置控制原理：首先抽屉柜推到位，抽屉柜上断路器操作手柄转至试验位置，断路器接通，开关SP1断开，PS2闭合，电源指示灯亮（HW），现场开关箱转换开关转至中控位置(R)，KA1得电,KA1常开触点接通，中控备妥，中控发出命令继电器K1得电（一直得电），K1常开触点闭合，接触器KM得电接通，接触器辅助触点接通自锁保持，应答信号传回中控，完成启动工作；中控发出停止命令，K1失电断开，进而接触器失电断开，完成停止工作。 * 三、常用抽屉柜原理图介绍 1、输送皮带机控制图介绍，其中多加了跑偏开关、拉绳开关及速度开关，拉绳和跑偏开关现场接的是常闭触点，KA3、KA4得电，中控收到是“0”信号为无报警，收到“1”为有报警信号；速度开关取常开触点，起启动时常开触点闭合，KA2得电辅助触点闭合，中控收到是“1”信号为无报警，收到“0”为有报警信号。 跑偏、拉绳传回中控信号为“0”, 中控收到“1”有报警 速度信传回中控为“1”，中控收到“0”有报警 三、常用抽屉柜原理图介绍 2、输送皮带机正反转控制图介绍：首先抽屉柜推到位，抽屉柜上断路器操作手柄转至工作位置，断路器接通，开关SP1闭合，PS2断开，电源指示灯亮（HW），现场开关箱转换开关转至中控位置(R)，KA1得电,KA1常开触点接通，中控备妥，中控发出命令继电器KF或KR得电（一直得电），接触器KMF或KMR得电接通，其辅助触点接通自锁保持，应答信号回中控，完成正转或反转启动工作；中控发出停止命令，KF或KR失电断开，进而接触器失电断开，完成停止工作。 四、日常故障及解决方法 (一) 中控无备妥信号 1、 控制回路熔断器是否断开（一般是有接地短引起，需要查找短路点，短路点一般是由现场开关箱及拉绳、速度、跑偏开关线路接地等引起，需重点查找）。 四、日常故障及解决方法 (一)：中控无备妥信号 2、检查抽屉柜控制小空开（ F ）是不否合上带电（PLC共公线COM）。 3、转换开关是否转到中控位置（测量09接线端子是否得电220V）。 4、热继或智能保护动作（检查是否卡料及检查电机，复位）。 5、命令中继电器是否坏。 6: 未送电（送电）。 四、日常故障及解决方法 (二)、无应答跳停 1、命令信号丢失，检查命令中继是否损坏（更换）或PLC命令通道是否损坏，更换通道。 2、接触器辅助触点应答信号丢失，检查接触器及触点、线路及应答通道是否正常。 3、主空开跳、控制熔断器烧断或COM空开跳（检查电机、现场线路及COM空开）。 备妥及应答 信号至中控 中控发出的命令信号 四、日常故障及解决方法 (三)、中控无法停机 1、查看是命令中继是否得电，未得电查看触点是否断开，未断开更换中继器 2、接触器主触头粘死或自锁辅助触点未断开（检查更换） 3、线路感应电引起（检查接触器线圈端电压是否正常，并电容或电阻） 五、日常巡检要点 1、仪表显示是否正常 2、查看主电路各接线头是否发热变色。 3、查看抽屉柜断路器、接触器是否发热及异响。 4、查看抽屉柜进线侧及出线侧动静插件是否发热（重点巡检） 讲义结束，