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球磨粉对铝用炭阳极性能的影响研究的中期报告 本研究旨在探究球磨粉对铝用炭阳极性能的影响。在前期试验的基础上，我们进一步深入研究了球磨粉的粒径和添加量对铝用炭阳极性能的影响。 实验方法： 1.制备炭阳极 选取高纯度石墨，加入适量的粘合剂和添加剂，混合均匀后压制成型。然后进行高温烧结，得到炭阳极。 2.球磨粉的制备 选取不同粒径的球磨粉样品进行研磨，得到不同粒径的球磨粉。粒径分别为10微米、15微米和20微米。 3.制备试样 将不同粒径的球磨粉加入到炭阳极制备的过程中，混合均匀后压制成型，得到不同添加量的试样。添加量分别为0.1wt%、0.5wt%和1.0wt%。 4.测试 采用电化学测试方法，测试不同条件下的样品的阳极极化曲线和阴极极化曲线，并进行扫描电子显微镜(SEM)观察样品表面形貌。 实验结果： 1.粒径对炭阳极性能的影响 研究发现，当球磨粉粒径为15微米时，与其他两个粒径相比，样品的阳极极化曲线呈现出更好的稳定性和较小的极化电位值，说明在该粒径条件下，球磨粉对铝用炭阳极性能的影响最优。 2.添加量对炭阳极性能的影响 研究发现，当球磨粉添加量为0.5wt%时，阳极极化曲线呈现最佳稳定性和较小的极化电位值。 结论： 本研究证明了球磨粉对铝用炭阳极性能的影响，研究结果表明，适量添加粒径为15微米的球磨粉可以提高铝用炭阳极的稳定性和极化电位值。这对于铝电解工业的提高有一定的参考意义。