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- 2023-09-09 发布于安徽
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1 编制依据
按国颁、部颁及行业颁发标准和标准,由业主、设计单位提供的有关技术资料及我单位技术人员对施工现场踏勘和调查的情况,依据经审核批准的施工组织设计特编制此方案,综合白马山风电场实际情况及我单位人员、设备等综合实力情况采用的建立标准及技术标准如下:
序号
名 称
编 号
1
?机械设备安装工程施工及验收通用标准?
GB50231-98
2
?破碎粉磨设备安装工程施工及验收标准?
GB50276-98
2工程概述
2.1 工程概述
根据风电场所在地区社会经济开展和电力系统开展规划,以及风电场建立条件、风能资源开发利用的要求,风电场主要工程任务是发电,风电场建成后,供电贵州电网。风电场分别采用24台单机容量为2000KW的风电机组,风机轮毂高度为85m,工程规模分别为48MW。
风电场砂石骨料生产系统位于主线道路K8+700旁边,紧邻混凝土拌合系统进展布置,总占地面积约3000 m3砂石骨料生产系统主要承当供给主体工程混凝土总量约13100 m3的生产任务,主要生产中石〔20~40mm〕、小石〔5~20mm〕、以及砂〔<5mm
2.2工程地质
风电场场址呈东南西北向展布,东西宽约1.5km—5.5km、南北长约10km,面积约24.125km2,场区大局部地区海拔高程在1300~1900m之间,总体属侵蚀、溶蚀中山峡谷地貌。场区地势开阔,西面、南面边缘均为陡崖,山体雄厚,山顶一般较平缓,少数狭窄,北面及中部一带以独立的浑圆山包为主,冲沟强烈发育,山顶基岩多裸露,覆盖层零星分布,多为残坡积层,植被茂盛,以草丛、野竹林为主,少量灌木丛。未见规模较大的岩溶塌陷、滑坡体、危岩体、崩塌堆积体、泥石流、采空区等存在,不良地质现象主要为覆盖层内部或基岩全、强风化边坡的局部塌滑及小范围的局部岩溶塌陷,风电场稳定性较好。
场区内出露岩体种类较多,主要有:残积层(Qel)、坡积层(Qdl)、下统茅草铺组第二段〔T1m2〕、下统茅草铺组第一段〔T1m1〕、下统夜郎组〔T1y〕、上统长兴组〔P2c〕、上统龙潭组〔P2l〕、下统茅口组〔P1m〕、下统栖霞组〔P1q〕、下统韩家店组〔S1h〕、下统石牛栏组〔S1sh〕、下统龙马溪组〔S1l〕。根据?中国地震动参数区划图?〔GB 18306-2001〕,场址地震动峰值加速度为<0.05g,相应地震根本烈度<Ⅵ度,相应地震动反响谱特征周期为0.35s,场区区域构造稳定性好。
风电场场地地基为一级地基〔中等复杂地基〕,风机地基附近均无大型不良地质体,整体稳定性好;可选择处理过后的强溶蚀破碎带中的中风化灰岩、白云岩、白云质灰岩作为地基持力层,根底形式建议采用天然地基扩展根底。风电场场区环境类型水对混凝土构造及混凝土构造中的钢筋具微腐蚀性,场区环境土对混凝土构造及混凝土构造中的钢筋及钢构造具微腐蚀性。
3 料源简介
本工程砂石骨料场骨料主要采用现场取料,主要来源于道路、风机根底及吊装平台爆破产生的石料,距离砂石骨料生产系统最远为6km、最近为0.5km,平均运距约4km,运输较为方便。
4 主要工程量
4.1 工程量统计
混凝土配合比〔参考配合比〕
所用材料
水泥
砂
碎石
水
外加剂
建克纤维
配合比
1
1.7
2.55
0.4
0.01
0.003
1m3混凝土用量〔kg〕
425
722
1083
170
4.25
0.9
单台风机混凝土用量〔kg〕
210800
358112
537168
84320
2108
446.4
24台风机混凝土用量〔kg〕
5567500
94582002227000
55675
11790
备注:此表格为C40混凝土参考配合比,风电场所涉及到的配合比以第三方实验室出具的配合比为准。
4.2 生产使用量计算
⑴ 成品料需要量计算
本工程方案浇筑工期为90天〔2015年3月—2015年6月〕,浇筑混凝土总量为1.31万m3,按每间隔3.5天浇筑1基风机根底计算。以下为砂石加工系统参数:
砂石加工系统参数
型号
规格
〔mm〕
生产能力〔m3/h〕
功率
〔kw〕
总质量〔t〕
外形尺寸〔长×宽×高〕〔mm〕
PF-1214
Φ1250×1400
碎石:30
砂:10
132
22.4
2650×2460×2800
折合每小时生产量为:
所用材料
方量〔m3〕
重量〔kg〕
相关说明
碎石
32
41600
系数1.3~1.6取1.3
砂
14
17500
系数1.3~1.5取1.3
由此可知,每3.5天浇筑1基风机根底混凝土,砂石加工系统按每天工作6小时进展计算,由此可得出:
所用材料
每小时生产量〔kg〕
日生产量〔6h,kg〕
生产量〔3.5d,kg〕
碎石
41600
249600
873600
砂
17500
105000
36750
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