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数控铣床对刀教学设计
数控铣床对刀教学设计
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数控铣床对刀教学设计
《数控铣床的对刀》教学设计方案
使用教材:《数控铣工实习与考级》(高等教育出版社)
授课班级:15机电(1)班(中职二年级学生)
学生人数:40人
授课内容:数控铣床的对刀
计划学时:4课时
一 教材分析
本课程所使用的教材为高等教育出版社编写的《数控铣工实习与考级》中等职业学校数控技术应用专业教学用书。教学对象是我校机电、数控专业学生,本课程是数控技术专业的一门核心专业课。本课程的任务是让学生熟练掌握数控机床加工程序编制的基础知识和基本加工操作方法,重点培养学生掌握常用数控铣床床编程方法及基本操作加工技能。为数控加工考证及其他后续课程的学习奠定基础,是一门职业技能课,专业核心课.
二 学情分析
我所授课对象是中职二年级学生,他们已经掌握了一定的专业知识及机床的基本操作,好奇心强,动手能力强,合作能力也很好,但理论基础普遍较差,对单纯的理论学习缺乏兴趣,因此在学习中采用小组合作的方法,既可以培养学生的团队合作精神,又可以让所有的同学都参与到教学活动中来,从而更好地发挥学生的主体作用。
优势:学生喜欢实操型课程,动手能力强;对职业技能课程有较深厚的兴趣;学生具有数控铣床的操作技能。
劣势:学生语言表达和逻辑能力相对较弱;对课程中涉及理论计算的部分不太感兴趣;缺乏机械制造工艺知识和经验;部分学生学习基础相对薄弱。
三 教学目标
(一)知识目标:
1。理解数控铣床的对刀原理。
2。掌握数控铣床的对刀方法。
(二)能力目标:
1。掌握数控铣床对刀操作技术以及刀具的安装方法。
2。能查阅资料,培养学生搜集信息的能力.
3.培养学生的团队合作意识。
(三)情感目标:
1。通过任务驱动式教学教学,让学生体验学习乐趣,实现学中教、做中学。
2。 培养学生不怕困难和勇于探索、创新的精神。
重点:数控铣床对刀操作步骤。
难点:铣床对刀原理和思想.
五 教法与学法
教法:任务驱动式教学法、理实一体教学法、情景教学法、演示教学法
学法:小组学习法、探究学习、自主学习,本课将通过指导学生采用自主学习和协作学习等方法,帮助学生在不断探索,不断交流、不断评价中自然达成学习目标,转变学习方式,提高学习能力。
六 教具
数控铣床实训室
主要设备:机床、毛坯料、刀库、刀架扳手、直尺
七 教学过程
教学过程
设计意图
任务一:对刀操作
一、创建情境,导入新课(温故而知新)
教师采用创设情境的方式引入教学.
教师可以拿出几个工件,给学生说出大致工艺步骤,让学生知道加工每个工件都需要对刀,引出本节课的教学内容。
二、传授新知(约15分钟)
(一)提出任务:数控铣床对刀操作技术和铣床对刀原理和思想
讲解任务的要求
(二)任务实施
讲解对刀的原理和
讲解对刀的原理和思想
观看微视频
学生动手操作
找出问题
解决存在的不足
(1)数控铣床检查、开机、润滑、回零等基本操作。
(2)将工件用夹具装夹在机床工作台上,夹紧并找正。装夹时,工件的六个面应先加工处理为基准面。
(3)将加工铣刀装夹在主轴刀柄上。
(4)主轴正转,在增量(手摇)方式下,将铣刀手摇至(速度先快后慢)工件左侧与工件左侧面刚好接触,此时记下数控系统显示机床坐标X值,即图示X1值,抬起铣刀准备下一点试切对刀,按图示位置依次完成左、右、前、后侧面试切,并记录对应X1、X2、Y1、Y2值。上表面试切完毕后记录Z值。
(5)数控系统坐标系设置。将记录数值按表9—1计算输入到机床相应工件坐标系(如G54)的存储位置即可。
序号
寄存器输入值
X
Y
Z
1
X1
Y1
Z
2
X1
Y2
Z
3
X2
Y2
Z
4
X2
Y1
Z
5
(X1+X2)/2
(Y1+Y2)/2
Z
6
工件上其他任意点均可按该思想进行计算后设置对应坐标原点
(二)任务评价及小结
小组成员
评价层面
评价项目
配分
得分
备注
基本素养
小组成员参与度
5
不合作(0)参与度不高(3~7)参与度高(7~10)
沟通
5
成员各持己见,不愿接受他人意见(0~5)成员相互注重沟通,讨论,取长补短(5~10)
卫生整洁
5
任务结束后,机床卫生、工、刀具等
对刀操作
对刀操作
25
对刀操作是否规范
手动操作
10
参数选择及熟练程度
基本操作
机床操作
10
规范操作、安全生产
任务二:检验对刀是否准确(任务延伸)
一:教师讲解如何检验
讲解如何用程序检验对刀
二:任务实施
教师讲解并示范
学生模仿操作并进行实训
三:任务评价
小组成员
评价层面
评价项目
配分
得分
备注
基本素养
小组成员参与度
5
不合作(0)参与度
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