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冲压厂原材料客户指定管理制度 1. 背景和目的： 冲压厂作为原材料的采购和使用方，需要建立一套有效的管理制度来满足客户对原材料的要求，并确保产品质量和交付准时。本制度旨在规范原材料客户指定管理流程，提高供应链的协同效率和质量控制水平。 2. 原材料客户指定流程： a. 接收指定要求：接收客户的原材料指定要求，包括技术规范、质量标准、数量需求等。 b. 内部评估与确认：根据客户指定的要求，对内部生产工艺和设备进行评估和确认，确保能够满足指定要求。 c. 供应商选择：根据客户指定的原材料供应商清单，进行供应商的筛选、评估和选择，确保供应商能够提供符合要求的原材料。 d. 合同签订：与选定的供应商进行合同谈判和签订，明确双方的权责和服务承诺。 e. 原材料到货检验与接收：对到货的原材料进行检验，包括外观、尺寸、化学成分等，确保原材料符合客户指定的质量要求。 f. 原材料存储与管理：对接收的原材料进行分类、标识和存储，确保便于查找和使用，并遵守相关的环境和安全规定。 g. 生产过程控制：在生产过程中，按照客户指定的要求使用原材料，并进行相应的记录和追踪。 h. 产品质量评估与认证：根据客户指定的检验标准和方法，对最终产品进行质量评估和认证，确保产品符合客户的要求。 i. 问题处理与改进：如发现原材料或产品存在问题，及时与供应商和客户沟通，共同解决并采取改进措施。 3. 绩效评估与持续改进： a. 建立绩效评估指标：制定原材料客户指定管理的关键绩效指标，包括交付准时率、客户满意度、不良品率等。 b. 进行绩效评估：定期对各项绩效指标进行评估和监控，及时发现问题并采取纠正措施。 c. 持续改进：根据绩效评估结果，制定改进计划，并跟踪和监督改进措施的实施情况。 4. 相关责任和权限： a. 冲压厂负责人：负责整个原材料客户指定管理制度的落实和执行。 b. 原材料采购部门：负责与供应商的合作、原材料的采购和到货检验等工作。 c. 生产部门：负责按照客户指定的要求进行生产过程控制和产品质量保障。 d. 质量部门：负责对原材料和产品进行检验和质量评估认证等工作。 以上是冲压厂原材料客户指定管理制度的一些基本要点，具体的实施细节可以根据实际情况进行调整和完善。该管理制度的目的是确保原材料按照客户要求提供，并最大程度地满足客户的需求和期望。