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第一节 活塞组
1.活塞的基本组成与作用
活塞组包括:活塞本体、活塞环、活塞销等。
活塞本体
活塞顶:构成燃烧室, 受高温、高压燃气的作用。
活塞环带:安装活塞环。
活塞裙部: 受活塞侧推力并起导向作用。
活塞环
气环:阻止燃烧室中的燃气及新鲜空气泄漏到曲轴箱中去,
并传递热量。
油环:阻止曲轴箱中的油气进入燃烧室,使机油均匀分布
在气缸壁上。
活塞销:连接活塞与连杆。
活塞材料的选择
¨比重小、
¨热膨胀系数小
¨传热快
¨热强度高
¨耐磨、耐腐蚀
¨良好的工艺
活塞结构
¨在结构上分为整体式活塞和组合式活塞
两种。
¨ 16V240ZJD型柴油 可用钢顶铝裙和
钢顶铁裙两种活塞。
¨16V280型柴油 采用钢顶铝裙活塞。
钢顶铁裙活塞装配
1-第一、二道气环;2-锥面环;3-活塞顶;4-O形密封圈;5-定位销;6-挡圈
7- 接螺栓;8-螺帽;9-活塞裙;10-活塞销装配;11-油环装配;12-弹性套
¨钢顶铁裙组合式活塞,采用四组M12×1.5的
螺栓和弹性套及螺母,将活塞顶和活塞裙
靠地连接在一起。活塞顶用42CrMoA制造;
活塞裙用QT700-2制造。
¨冷却活塞用的机油由连杆杆身中的孔到达小
端套,通过活塞销油孔,再经活塞销座进入
活塞冷却腔,对活塞进行振荡冷却,最后由
活塞裙顶部中央的回油孔流回曲轴箱。
¨活塞采用四环组型式:第一、二道为桶形镀
铬气环,第三道为锥形气环,第四道为双钩
形油环,三道气环布置在活塞顶上,一道油
环布置在活塞裙上。为保证活塞环的气密作
用,活塞环的开口位置应依次错开90 。每个
活塞组质量为38.5kg。
钢顶铝裙组合式活塞的顶部燃烧室形状与钢顶铁裙活塞相同,铝裙根据铝
材要求设计,其余 部结构与铁裙活塞基本相同。每个活塞组质量为
34.5kg。
钢顶铝裙活塞
¨GEVO
¨活塞组的组成
¨活塞组主要由活塞头、活塞体、活塞裙、活
塞销和活塞环等组成,活塞组的结构如图所
示。
¨活塞头和活塞体之 以螺栓紧固,活塞销置
于活塞体和活塞裙的活塞销孔里,属浮动式
活塞销,在活塞裙的活塞销孔两侧装有挡圈,
用于限制活塞销的轴向串动。三道活塞环分
别装于活塞头的环槽里,其中,上面两道为
气环,下面一道为油环。
¨ 活塞头
¨ 活塞顶为浅ω形状,与喷油器的多孔喷嘴所喷射的油束相配合,
使气缸内的空气与燃油 分接触和燃烧。
¨ 活塞头内腔的外周是一个环形冷却油腔,油腔的外周还设有许
多油孔通向活塞顶内壁,压力油经上述油腔和油孔去冷却活塞
环槽和活塞顶。油腔紧靠活塞环槽,可以有效地降低活塞环和
环槽的工作温度,从而减小活塞环及环槽的磨损,避免活塞环
弹性松弛和粘结等故障的产生。冷却油腔内设置的向上斜油孔,
可有效冷却活塞头的顶部和上部圆柱面,避免顶部过热而出现
裂纹和由于圆柱面受热膨胀而产生抱缸故障。活塞头内腔中央
与活塞体顶面形成一个较大冷却油腔和冷却表面,用进入此油
腔的油去冷却活塞顶中部。
¨ 环形油腔与中部油腔之间有一个环形凸台,它上面设有螺纹孔
和定位销孔,通过螺栓和垫圈把活塞体与活塞头连接起来,活
塞体与活塞头之间用定位销定位。
¨ 活塞头有两道环槽,用于安装气环,一道环槽用于安装油环。
¨活塞体
¨活塞体由球墨铸铁制成,主要用于支撑活塞
头和活塞销。球墨铸铁活塞体相对铝活塞体,
其活塞销孔可承受 高的压比,因而对于高
强化的柴油机,球墨铸铁活塞体具有较大的
优势。
¨活塞体上部与活塞头下部共同组成中间和外
周两个冷却油腔。由连杆来的润滑油经活塞
销孔里的油孔进入外周油腔,用于冷却活塞
环槽和活塞顶,另外,通过活塞体上的横向
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