岩石耐磨性钢针法试验规程条文说明.pdfVIP

岩石耐磨性钢针法试验规程 条文说明 目 次 1 总则18 2 术语和符号19 2.2 符号19 3 试验设备20 4 试样制备22 5 试验23 6 数据分析及处理26 7 试验报告27 1 总 则 1.0.1 为了统一地区试验方法，促进行业技术水平不断发展，本规程规定 了采用 “钢针法”试验方法获得岩石耐磨性指数从而对岩石耐磨等级进行 评定的基本要求。 1.0.2 目前公认操作最方便、应用最广泛的当属钢针法，采用具有一定规 格和硬度的钢针、在其垂直方向上施加一定荷载的条件下刻划岩石表面、 留下划痕，然后在显微镜下测量针尖直径的变化值，并用该变化值作为岩 石耐磨性指标。 该方法充分考虑机岩作用机制，且操作简便、试验效率高，是目前对 于岩石耐磨性测试较为合理的一种手段。 本规程中的相关规定仅适用于采用 “钢针法”进行试验的技术方式。 1.0.4 编制本规程期间，对于 “岩石耐磨性钢针法试验”这种试验方法尚 无统一的国家规范及行业标准，当本规程执行过程中出现国家及行业强制 性标准时，应符合其规定。 18 2 术语和符号 2.2 符 号 2.2.1 本条所给出的符号为专用符号，主要参考已有的文献资料、结合实 践过程中公认的符号制定。 2.2.2 本条所给出的符号中CAI 为CERCHARAbrasivenessIndex 的简略缩 写，为了区分不同的含义，以角标形式加以定义。 2.2.3 本条所给出的符号为通用符号，主要参照其他规范标准符号制定。 19 3 试验设备 3.0.1 “钢针法”实际是一种划痕 （刻划）试验方法，根据试验原理设备 应具备刻划及针尖测量功能。 对于试验设备，钢针夹持装置刻划行程、加载装置最大加载能力是基 10±0.1 mm 70±1 N 于刻划距离 （ ） 、钢针加载值 （ ） 的需要而做出的规定。 20% 80% 一般试验要求加载值在设备量程 ～ 范围内，此时示值相对误 差小，因此提出设备最大加载能力不宜超过350N 的要求。 在目前的应用条件下，耐磨试验设备工作效率较高的可以同时完成6 1 根钢针的刻划，工作原理及设备示意如图 所示。 图1 工作原理及设备示意图 3.0.2 钢针是该试验方法中最为重要的试验耗材，其硬度对试验结果影响 ISRM ASTM 较大，参照国际岩石力学协会 （ ）、美国材料与试验协会 （ ）推 20 HRC55 1 荐的试验方法规定标准钢针洛氏硬度为 ± 。经调查现阶段国内使 2 用的试验钢针硬度不统一，当硬度不符合本条第 款要求时，允许采用其 它硬度值的钢针进行试验，但应对试验结果进行修正。 6mm 60° 目前