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钢筋工程施工方案 PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 2 四、钢筋加工 4 五、钢筋绑扎 8 六、绑扎注意事项及钢筋构造要求 16 七、质量保证措施及检验要求 18 八、钢筋工程成品保护 19 九、安全施工要求 20 十、环保要求 20 一、编制依据、 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 4、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003 5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图》11G101 7、《建筑施工手册》第四版 二、工程概况 2.1、 2.2、结构形式：主体高层住宅为框支剪力墙结构，主体外地下室及附属裙房为框架结构。 2.3、钢筋工程概况 序号 使用部位 钢 筋 规 格(热轧三级) 1 底板（承台） 8、10、12、14、16、18、20、25 2 框架柱 20、25、28 3 墙体(暗柱) 8、12、14、16、18、20、22、25、28 4 框架梁 8、10、12、14、16、20、22、25、32 5 连 梁 8、12、14、16、18、20、22 6 楼 板 6、8、10 2.4、接头形式：直径d≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，钢筋接头面积百分率不超过50％，机械连接等级为二级；直径d＜16mm采用搭接连接。 施工准备 3.1、钢筋的翻样 提料技术员必须熟悉图纸结构设计说明、《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101），根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接要求和锚固等规定准确无误的计算钢筋加工尺寸，写加工料表，提出加工申请，并经技术负责人审批后方可加工。加工料表注明工程部位和钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸、接头位置及重量等内容,翻样完成后按要求提料。 3.2、根据工程实际情况，钢筋翻样注意事项： （1）、计算板筋、箍筋、墙筋水平筋等均匀布置钢筋的根数时，按如下方式计算： 根数=【（跨度-2×50）÷钢筋间距】取整+1 如：跨度为2.4m，箍筋间距150mm时，计算根数为（2400-2×50）÷150=15.33时，根数取值为16+1=17根。 （2）、当下料钢筋有弯曲部分时，下料尺寸应考虑钢筋弯曲对钢筋长度的影响。根据现场实际情况和以往施工经验，为方便施工，钢筋弯曲部位所产生的钢筋弯曲系数统一调整为2.5d，即每根带弯头的钢筋下料时，均要增加2.5d的弯曲调整系数。 （3）、钢筋提料人员要随时到现场巡视，了解料表与现场相符情况，解答现场人员对料表疑惑的地方。 3.3、材料准备 （1）、钢筋进场的原材料必须具备《出厂质量证明书》，并于进场前填写《工程材料报审表》报送监理审检同意后方可组织进场。 （2）、由监理工程师会同施工单位人员及甲方现场工程师对进场的每批钢筋进行抽样检查，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成且重量不大于60吨作为一批，进行检查和验收（包括外观检查和力学性能试验），经质量检验单位检验合格后，《工程材料报审表》经监理单位审批同意使用后，方能使用。 3.4、原材料试验 3.4.1进场热轧圆盘条钢筋必须符合《热轧光圆钢筋》、《普通低碳钢热轧圆盘条》的要求；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书。 3.4.2进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。 3.4.3钢筋原材复试：原材复试中，见证取样100%。 3.4.4热轧带肋钢筋： （1）、取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。不足60t也按一批计。 （2）、每一验收批中取试样一组 。试件在任选的两根根钢筋中截取，切去端头500mm。 （3）、必试项目：拉伸试验、弯曲试验。 3.4.5热轧圆盘条： （1）、取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。不足60t也按一批计。 （2）、每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。 （3）、必试项目：拉伸试验、弯曲试验。 3.4.6、钢筋直螺纹连接试验： （1）、工艺检验：在正式施工前按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。 （2）、现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、