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焊接理论基础;1.熔焊液相冶金
（1）特点：
1）温度高，
金属及合金元素发生剧烈烧损；
2）熔池小，冷速快， 各种冶金反应进行得不彻底， 焊缝金属易产生偏析、气孔、夹渣等缺陷。
3）氢、氧、硫、磷等元素向金属中溶解，
影响焊缝的质量。
;（2）保护焊缝质量的措施：
1）防止有害气体侵入熔池
①采用焊条药皮、焊剂、CO2或氩气保护等；
②进行焊前清理、烘干焊条或焊剂；
③选用低氢焊条。
2）对熔池进行冶金处理
①选用药皮中含有锰铁、硅铁等合金的焊条；
②选用硫、磷含量较少的优质焊条。 ;2.熔池结晶：;（1）特点： 晶粒较粗、组织致密、易引起化学成分偏析。;;;;; 焊接热影响区的宽度
取决于焊接电流和焊接速度，
即与焊接方法有密切的关系。
常用熔化焊方法的热影响区宽度比较如下：
电渣焊 手弧焊 CO2焊 氩弧焊和埋弧焊
② 焊后正火热处理，
使构件均匀加热，以便得到均匀的等轴细晶组织。;;;2.焊接残余应力的调节: ;⑵调节残余应力的措施:; 拼板焊缝的焊接顺序
1、2、4、6—短焊缝，3、5 —直通的长焊缝
②降低焊接接头的刚度，
如采用反变形法降低刚度而减小应力。
③加热减应区：
焊前或焊时在焊件的适当部位加热，
使焊缝收缩时的约束减小。
;④焊缝锤击:;③温度拉伸法:;;①收缩变形：;⑵控制残余变形的措施： ;;③合理选用焊接方法及焊接规范;（3）焊接残余变形的矫正:
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