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第34卷第2期(2015.02)〈仪表电信〉 —28—油气田地面工程 () —28— 吐哈油田油气集输系统的自动化控制 莫 兵 广西交通职业技术学院 摘要： 油气集输系统是一个涵盖石油天然气收集、储存、粗加工等工艺的复杂综合系统。 油气集输需根据设备原始参数和经验进行，确定最终的流程。信号采集系统通过在油田井场、 集输管线等位置安装传感器等数据采集设备，全天候监控目的井、计量设备、中转联合集输管 网等，并及时对所收集数据进行处理、编辑，上载至数据库。数据采集系统具有综合分析实际 生产状态、及时调控、危险行为报警等诸多功能。为进一步减轻劳动强度，提高生产效率，需 要在研究现有油气集输系统理论的基础上，开发更先进的自动化工艺，主要包括研究原油初步 处理工艺，提高处理速率和纯度；研究混相分离技术，简化流程，提高效率；研究混相运输技 术，减少分离次数和管线铺设；优化管道参数，提高使用寿命。 关键词： 吐哈油田；油气集输；原油处理；自动化控制；流程 doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2015.2.015 1 油气集输工艺 油气集输系统是一个涵盖石油天然气收集、储 存、粗加工等工艺的复杂综合系统。油气集输系统 对油气田开发具有重要影响，具有所经路线长、面 积分布广、易燃易爆等特点。 1.1 高黏原油处理工艺 电加热技术是一种适用于高黏、低产液、低油 气比油田的集油工艺。对于高含蜡油田，电加热技 术是国内外各个油田的首选，利用单管电加热技术 先进行集油，通过各个场站，将原油集中到处理站 统一处理。目前此技术在吐哈油田已应用成熟。此 外，在欧美国家也利用添加化学剂等方法，将原油 黏度降低后再进行集输。 1.2 多相混输工艺 从20世纪80年代以来，多相混输技术在国际 上得到了广泛重视，研究和应用步伐不断加快，实 现了从实验性阶段逐渐到工业化应用的跨越式发 展。多相混输技术是一种将油井所产流体直接加压 输送到联合站的技术，与传统工艺相比，多相混输 技术减少了油气分离设备的投入，可以节约一条输 术应用到自动化系统当中，油田生产现场系统运行 步骤、故障判断、故障处理、参数设置和调解、操 作切换等信息数据得到及时准确的传输，并实现机 器设备自动操作，进一步降低油田生产人工作业 量。通过软件应用和系统操作将电气自动化技术实 现“横向到边、纵向到底”,全面覆盖整个油田生 产系统。 气管线。将多相混输技术与电热技术相互配合，可 有效简化工艺流程，降低成本，提高油田经济效 益。此项工艺技术采用卧式结构，加热桶上部安装 火筒罩，应用可调结构控制油水界面，在多相分离 包中安装波纹板，在吐哈油田的实际应用中，分离 效果较传统技术有很大程度的提高2。 1.3 高含水原油处理工艺 从井中采出的原油一般都含有一定比例的水， 而原油含水多将会在储运环节造成浪费，增加设 备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设 备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过程中，水和 原油一起被加热，水会急速汽化膨胀，压力上升， 影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。 因此外输原油前需进行脱水，使含水率不超过 0.5%。原油脱水成为油田开发过程中一个重要环 节， 一直受到人们的重视。 原油脱水过程分为两个阶段。第一阶段主要是 利用物理脱水，在含水原油中加入破乳剂，应用沉 降和聚结原理等待其自行脱水。第二阶段是电化学 脱水，引入水平和垂直电极，在立式脱水器中进行 参考文献 [1]姜桂林.油田电气自动化监控系统存在的问题及发展趋势[J]. 油气田地面工程，2013,32(11):92-93. [2]汤明伟.电气自动化在油田企业的应用[J]. 硅谷，2012(21): 115. (栏目主持 关梅君) 第34卷第2期(2015.02)〈仪表电信 -29油气田地面工程 () -29 脱水，在高压电场的作用下油水实现分离，达到油 田对原油含水率的要求。此外，对于低黏原油，通 常应用热化学脱水技术实现原油脱水。 2 自动化控制技术 油气集输系统是一个复杂的连续的工作系统， 油气集输需根据设备原始参数和经验进行，确定最 终的流程。例如，沉降罐的操作，需要工作人员定 期测量，定量放水，当生产出现波动或工作人员操 作失误造成过量放水或放水不足，直接影响外输原 油质量。传统生产方式运行状况见表1。 表1 传统生产方式运行状况 项 目 传统操作情况 效果 沉降罐 人工定期量油，手工操作出现异常，不能及时处理 净化油罐人工定期量油，手工操作工人劳动强度大 外输油量 人工定期量油，手工操作操作繁琐，人工报表 外输气量人工定期量油，手工操作操作繁琐，人工报表 压力、温度人工定时抄表 不能及时发现异常 日报