数控加工技术实训报告车床和铣床.docVIP

重庆科技学院 数控加工技术作业 题 目 数控加工综合训练 院 （系） 机械与动力工程学院 专业班级 机设试2012-01 学生姓名 学号 指导教师 职称 评阅教师 职称 2015年1月7日 数控加工实训总结 三周的数控加工实习结束了，我学习了怎么使用车床、铣床来加工比较简单的工件。在老师的教导下我学会了数控车床、铣床的对刀，加工程序的编写。这三周自己设计零件，并对此进行了工艺分析及程序编制，通过正确输入指令操控电脑，得到了自己设计的印章和象棋，从而相对熟练掌握了零件的编程。 一、安全注意事项 1.穿戴简洁，操作前女同学必须盘好头发。 2.工件，工具装夹要牢固。 3.机床开时，禁止变速，禁止校正工件，调整刀具，测量工件，铁屑用毛刷洁扫，禁止手模工件和清扫铁屑。 4.工作时不得离岗，不得聊天或追逐。 5.发现异常，立即停车，找出问题，及时处理。 二、实训内容 1、印章设计 2、车床对刀 工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径，将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。 在对刀过程中值得注意的是刀具试切外圆退出时小倍率退出，退出完毕再换成较大倍率，且往Z轴正向退出，测量该段外圆时用游标卡尺读书要细心不可大意。再者，工件试切端面时注意只需刚好切部分断面即可，一定要把端面切完，X走到负值。还有就是在加工过程中，刀具断了很多，多是对刀过程出现问题，所以对刀要求很高，务必注意每个细节做好。 3、铣床对刀 试切法对刀?，这种方法就是用已安装在主轴上的刀具，通过手轮移动各轴，使旋转刀具与工件表面做微量的接触，这种方法简单方便，但会在工件上留下切削痕迹，切对刀精度较低。这种方法主要使用在毛坯零件，或工件外轮廓粗加工的情况下。 我们用试切法对刀时要注意刀具只需轻碰到工件即可，用手轮时起初较大倍率，快接近工件时调小倍率轻触，且速度要稍慢，否则易损坏刀具。在加工过程中也要选择合适的尽给速度，且刀具的装夹也要合适，否则均易引起刀具的折断。 4、车床加工 先根据自己所设计的零件确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。 这个过程值得一提的是，因为每人设计零件不同，大家都得在加工前根据自己设计零件尺寸大小编写合适的加工程序，在我们实训过程中出现了一个问题，很多人使用了G81指令，但是实际加工中是不需要的，使得在加工过程中刀具走了很多空行程，没有必要也浪费了时间。 铣床加工 试切法对刀?，这种方法就是用已安装在主轴上的刀具，通过手轮移动各轴，使旋转刀具与工件表面做微量的接触，这种方法简单方便，但会在工件上留下切削痕迹，切对刀精度较低。这种方法主要使用在毛坯零件，或工件外轮廓粗加工的情况下。 我们用试切法对刀时要注意刀具只需轻碰到工件即可，用手轮时起初较大倍率，快接近工件时调小倍率轻触，且速度要稍慢，否则易损坏刀具。在加工过程中也要选择合适的尽给速度，且刀具的装夹也要合适，否则均易引起刀具的折断。 成品展示 小结 在三周的时间里，我们深入的学习了数控车床、铣床，收获颇多。在这个过程中，也遇到了一些问题，例如，在铣凸字印章时，由于编写的程序有问题，加工成了凹字，最后只能车掉凹字端面，重新加工，所以导致凸字印