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复合材料概述;复合材料的基本概念;复合材料及其增强相的各种形态;复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。 金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。;  复合材料是由多相材料复合而成,共同特点主要有三个: (1)综合发挥各种组成材料的优点,使一种材料具有多种性能,具有天然材料所没有的性能。例如,玻璃纤维增强环氧基复合材料,既具有类似钢材的强度,又具有塑料的介电性能和耐腐蚀性能。 (2)可按对材料性能的需要进行材料的设计和制造。如,针对方向性材料强度的设计,针对某种介质耐腐蚀性能的设计等。 (3)可制成所需的任意形状的产品,可避免多次加工工序。例如,可避免金属产品的铸模、切削、磨光等工序。 ;一、金属基复合材料;金属基复合材料的发展: (1)产生于60年代,发展于90年代。 (2)最早应用于哥伦比亚号航天飞机的骨架:硼纤维/Al。 由于硼纤维太昂贵,现在基本用碳纤维/Al复合材料来替 代硼纤维/Al。 (3)受制备工艺的限制,基本还处于实验室阶段。 金属基复合材料的应用: 最初,比强度、比模量高,尺寸稳定等优点;而 用于航天、航空等部门; 近年来,随着新制造工艺的出现,廉价增强体 (SiC、陶瓷短纤维等),金属基复合材料开始用于 民用部门。;二、陶瓷基复合材料;陶瓷基复合材料的性能;2、高温力学性能 室温下,复合材料的抗弯强度比基体材料高约10倍,弹性模量提高约2倍。复合材料的抗弯强度至700℃保持不变,然后强度随温度升高而急剧增加;但弹性模量却随着温度升高从室温的137GPa降到850℃的80 GPa。这一变化显然与材料中残余玻璃相随温度升高的变化相关。 ;三、树脂基复合材料;主要用途: 建筑/基础设施 广告牌 格栅 栅栏 水沟和排水渠 扶手 板材 屋顶承重梁 水处理 平台 楼梯 隔板 格栅 扶手 交通运输 公路防护栏 高速公路防眩板 地铁三轨防护罩 桥梁封闭系统 桥面板弯曲拉挤??材 电子电工 电缆桥架 绝缘部件 梯子部件 灯杆 透频构件 线路系统 天线罩 电缆保护管 梯子 体育用品 帐篷杆 工具手柄 其它; 20世纪80年代发展起来的,主要有长纤维增强粒料(LFP)、连续纤维增强预浸带(MITT)和玻璃纤维毡增强型热塑性复合材料(GMT)。根据使用要求不同,树脂基体主要有PP、PE、PA、PBT、PEI、PC、PES、PEEK、PI、PAI等热塑性工程塑料,纤维种类包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维和硼纤维等一切可能的纤维品种。随着热塑性树脂基复合材料技术的不断成熟以及可回收pvd复合材料利用的优势,该品种的复合材料发展较快,欧美发达国家热塑性树脂基复合材料已经占到树脂基复合材料总量的30%以上;定义: 以热固性树脂如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基酯树脂等为基体,以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等为增强材料制成的复合材料。 ;(1) 在航空、航天方面的应用 由于复合材料的轻质高强持性,使其在航空航天领域得到广泛的应用。在航空方面,主要用作战斗机的机冀蒙皮、机身、垂尾、副翼、水平尾冀、雷达罩、侧壁板、隔框、翼肋和加强筋等主承力构件。; (2)在交通运输方面的应用   由复合材料制成的汽车质量减轻,在相同条件下的耗油量只有钢制汽车的1/4,而且在受到撞击时复合材料能大幅度吸收冲击能量,保护人员的安全。用复合材料制造的汽车部件较多,如车体、驾驶室、挡泥板、保险杠、引擎罩、仪表盘、驱动轴、板黄等。  随着列车速度的不断提高,火车部件用复合材料来制造是最好的选择。复合材料常被用于制造高速列车的车箱外壳、内装饰材料、整体卫生间、车门窗、水箱等。 ; (3)在化学工业方面的应用   在化学工业方面,复合材料主要被用于制造防腐蚀制品。聚合物基复合材料具有优异的耐腐蚀性能。例如,在酸性介质中,聚合物基复合材料的耐腐蚀性能比不锈钢优异得多。;(4)在电气工业方面的应用   聚合物基复合材料是一种优异的电绝缘材料,被广泛地用于电机、电工器材的制造,如绝缘板、绝缘管、印刷线路板、电机护环、槽楔、高压绝缘子、带电操作工具等。; (5)在建筑工业方面的应用   玻璃纤维增强的聚合物基复合材料(玻璃钢)具有力学性能优异,隔热、隔声性能良好,吸水率低,耐腐蚀性能好和装饰性能好的特点,因此,它是一种理想的建筑材料。   在建筑上,玻璃钢被用作承力结构、围护结构、冷却塔、水箱、卫生洁具、门窗等。

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