品质改善专案.docVIP

品质改善专案 品质改善专案分析 改善项目主要是:改善边框漏胶的密封问题。 成立此专案的背景一 数据收集时间: 2011年5月10日—7月20日 1、成品检验中的漏胶分析表: 成检时间 成检数量 漏胶问题 漏胶比率 备注 (%) (pcs) (pcs) 2011-5-10~ 5-31 3114 58 1.9 2011-6-1~ 6-24 3028 110 3.6 7-1~ 7-11 1065 146 13.7 7207 310 4.3 合计 从上面的数据来看，从7-1至7-11期间的漏胶比率是最高的，两者相差达到10多倍，5-10至6-24两个月的漏胶比率加一起才5.3%，与专案的最后成检目标值5%已超出，总体漏胶问题还是在可控的范围内。 2、漏胶现象层别分析表: 漏胶现象名称 数量(pcs) 百分百(%) 备注 174 55.4 胶量不足 79 25.2 成型后直接漏胶 34 10.8 气泡漏胶 27 8.6 硅胶偏离槽边 314 100 总计 附图说明: 胶量不足 成型后直接漏胶 二、漏胶原因纠正与改善措施: 编号 分析内容 改善方案 负责部门 1 员工素质 1.加强员工职业素养及质量管理知识教育培训; 生产部与质管 生产现场管控 2.QC现场的记录进行分析总结。 部协作 2 操作方法 1.让操作员学习作业指导书，明确操作要领。 生产部 2.严格按照工艺文件要求及工序品质进行操作和检验， 补胶人员要认真确认成型效果。 3 原材料硅胶 1.停止使用有问题的硅胶;2.对仓库的温度进行查看，质管部 质量 硅胶所存储的环境是否(低于27度) 4 设备更新 选购自动打胶机等先进设备 三、专案的具体目标及成效是: 1、漏胶问题要求在终检工序，控制在5%之内;组件生产过程中，控制在5%~10%，并在此生产过程中加强该工序质量控制点的互检、自检、专巡检。 2、严格按照生产工艺及操作指导书，保证产成品边框硅胶密封性是100%合格，杜绝有密封差的产品流到客户。 四、专案的具体工作项目的描述: 项目项目 专案实施前 专案实施后 取得成效 编号 内容 状况 所采取的措施 1 人 员工质量意识和工作1.对该工序的所有操作员进行现场相极大程度上 责任心不强，操作不关补胶视频图片的讲解。 加强了员工 娴熟 2.计划设置工序控制点，质检员负责的工作责任 监督、抽查 心 2 料 硅胶本身质量问题1.每周一次对仓库内的环境湿热度进 (1.硅胶内有空气) 行检测，并且随即抽检硅胶质量 3 法 1. 检验方式不合理1.在清洁工序要求员工进行自检，互正在实施中 2. 检，把漏胶的组件抬出来，放置到指 定托盘，每天累计后进行再次补胶， 便于统计数量及查找相关人员。 4 环 五、改善后的效果分析表: 漏胶比率 漏胶比率 改善幅度 项目比率 (2011-7-1~7-11) (7-13~7-20) 13.7% 1.1% 87.4% 7-1至7-11改善前的漏胶比率很高，经过改善，7-13至7-20，漏胶比率为1.1%，改善幅度较大。 改善期间的具体情况: 成检时间 成检数量 漏胶问题 漏胶比率 备注 (%) (pcs) (pcs) 7-13~ 7-20 1638 18 1.1 改善后的成效