气体充装站风险点告知牌.doc

安全风险告知牌 场所/环节/部位 液氧储罐/液氧槽车卸车作业 主要风险 罐体及法兰、阀门、接口等腐蚀、破损，液氧泄漏。液位计、压力表、安全阀、放空管等安全附件不全或失效，静电接地装置失效，超压安全装置失灵。液氧贮罐的使用压力超过设计的工作压力或液氧充装量过大阀门及附件材料粘油脂。槽车与低温液体储罐的连接管松脱，导致液氧泄漏；卸液完毕后，未按操作规程将接口处的残液排尽，导致残液流出。 主要危险物质 液氧，助燃、低温 风险等级 C 主要管控 措施 1.罐区设置防护隔离栏，静电接地、人体静电消除等装置。设置压力表、温度计、液位计等检测装置及安全阀、放空管等安全设施。2.定期进行检维护，储罐、压力表、安全阀等定期检测。3.严禁超量，有液氧卸车等安全操作规程，作业时，现场监控。严格控制明火等危险源；运输车辆实行登记、查验管理制度。 责任人 易发生 事故类型 火灾、爆炸、窒息 、低温伤害 应急措施 根据事故发生地点，事态发展迅速决定自救还是求救。 2．设警戒区，紧急疏散无关人员撤离至上风处，严格限制出入。3．现场急救遇紧急状况，应立即启动应急响应。 4．泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。火灾发生时，向罐体喷水保持冷却，切断气源，使用消防水或灭火剂灭火。 5．冻伤发生时，使用大量水冲洗。吸入时，转移至空气流通处，采取人工呼吸等急救措施，及时就医。 警示标识 报警求助110 火警电话119 医疗救护120 安全风险告知牌 场所/环节/部位 液氧气化器 主要风险 气化器、阀门、接口等腐蚀、破损，液氧泄漏。压力表、安全阀、放空管等安全附件不全或失效，静电接地装置失效，超压安全装置失灵。汽化器结霜严重，汽化效率变低，造成带液进入管道。 主要危险物质 液氧，助燃、低温 风险等级 C 主要管控 措施 设置温度、压力表、安全阀等安全设施；入口管线装设调节阀，与出口压力形成连锁。按规定进行静电进行接地，法兰进行跨接。定期进行检维护，压力表、安全阀等定期检测。定期进行除霜，确保运行良好。 责任人 易发生 事故类型 火灾、爆炸、窒息 、低温伤害 应急措施 根据事故发生地点，事态发展迅速决定自救还是求救。 2．设警戒区，紧急疏散无关人员撤离至上风处，严格限制出入。3．现场急救遇紧急状况，应立即启动应急响应。 4．泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。火灾发生时，向罐体喷水保持冷却，切断气源，使用消防水或灭火剂灭火。 5．冻伤发生时，使用大量水冲洗。吸入时，转移至空气流通处，采取人工呼吸等急救措施，及时就医。 警示标识 报警求助110 火警电话119 医疗救护120 安全风险告知牌 场所/环节/部位 液氧充装车间/充装作业 主要风险 车间通风不畅；车间无有效的防雷措施；电气设备未接地；未采用防爆工具；输送管道无静电连接；电气设备不能满足防火防爆；阀门、法兰、接口等出现破损、锈蚀；静电接地装置失效，标志标识未设；管道、气瓶阀门、接口等有油脂；气瓶放置不规范、人员违规操作等。 主要危险物质 液氧，助燃、低温 风险等级 C 主要管控 措施 按规定安装，设置温度、压力表、安全阀等安全设施；放空管引至室外，高度符合要求。管道、设备按规定进行静电进行接地，法兰进行跨接。设置人体静电消除装置。。定期进行检维护，压力表、安全阀等定期检测。有氧气充装安全操作规程，严格执行。 责任人 易发生 事故类型 火灾、爆炸、窒息 、物体打击、低温伤害 应急措施 根据事故发生地点，事态发展迅速决定自救还是求救。 2．设警戒区，紧急疏散无关人员撤离至上风处，严格限制出入。3．现场急救遇紧急状况，应立即启动应急响应。 4．泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。火灾发生时，切断气源，使用消防水或灭火剂灭火。 5．冻伤发生时，使用大量水冲洗。吸入时，转移至空气流通处，采取人工呼吸等急救措施，及时就医。 警示标识 安全风险告知牌 场所/环节/部位 液氮储罐/槽车卸车作业 主要风险 罐体及法兰、阀门、接口等腐蚀、破损，液氮泄漏。液位计、压力表、安全阀、放空管等安全附件不全或失效，超压安全装置失灵。罐的使用压力超过设计的工作压力或充装量过大，夏季高温造成氮气挥发增大，引发储罐爆炸。卸车时，槽车与低温液体储罐的连接管松脱，导致液氮泄漏。 主要危险物质 液氮，低温 风险等级 C 主要管控 措施 1.罐区设置防护隔离栏，设置压力表、温度计、液位计等检测装置及安全阀、放空管等安全设施。2.定期进行检维护，储罐、压力表、安全阀等定期检测。3.严禁超量，有液氮