卷烟爆珠强度测试仪检定规程.docxVIP

JJG(烟草) XX—XXXX 2 卷烟爆珠强度测试仪检定规程 1 范围 本规程适用于恒速施压测定卷烟爆珠、含有爆珠的卷烟或烟用滤棒压破强度的卷烟 爆珠测试仪的首次检定、后续检定和使用中检查。 2 引用文件 本规程引用下列文件： GB/T 16447 烟草和烟草制品 调节和测试的大气环境 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文 件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。 3 概述 卷烟爆珠强度测试仪是用于测定卷烟爆珠、含有爆珠的卷烟和烟用滤棒压破强度的 仪器。仪器主要由进样单元、施压单元、压力测定单元、控制单元、形变测定记录单元 等部分组成。在上压板恒定速度的条件下，对下压板上水平放置的试样从垂直方向施加 压力，将爆珠试样或者爆珠卷烟、爆珠滤棒试样中爆珠压缩至破裂。测定爆珠破裂时刻的 压力和破裂时试样的形变量，计算其弹性指数。压破过程的压力-形变量典型曲线参见图 1。 压力 （N） 形变量(mm) 图 1 典型的压力-形变量曲线 3 4 计量性能要求 4.1 施压速度单元 4.1.1 施压速度设定范围满足（15~25）mm/min。 4.1.2 速度测量最大允许误差为设定值的±10%。 4.2 压力测定单元 4.2.1 卷烟爆珠压力测定范围不小于60 N ，爆珠卷烟和爆珠滤棒压力测定范围不小于80 N。 4.2.2 初始压力满足（0.1±0.01）N。 注： 初始压力是确定形变量开始计算的起点， 以0.1 N作为初始压力，记录压力值达 到0.1 N时的形变量作为初始形变量。 4.2.3 压力为（0.1~5）N，压力测量最大允许误差为±0.05 N；压力为（5~80）N，压力 测量最大允许误差为标准值的±1%。 4.3 上下压缩板 4.3.1 测定爆珠 上压缩板直径不小于16 mm，下压缩板的尺寸应大于或者等于上压缩板。 4.3.2 测定卷烟和烟用滤棒 上压缩板直径应为16 mm，下压缩板的尺寸应大于或者等于上压缩板并保证试样不超 过压缩板。 4.4 位移测量单元 位移测量最大允许误差为±0.02 mm。 4.5 轴向偏差 上下压缩板轴向偏差在1:1000之内。 5 通用技术要求 5.1 外观检查 卷烟爆珠强度测试仪铭牌和标志应清晰、完整；表面不应有污损、裂缝、变形现 象；金属零件不应有锈蚀及机械损伤；紧固件、接插件应牢固可靠；开关、按钮应灵活 可靠，无失控现象；显示器、打印机等附属设备工作正常。 JJG(烟草) XX—XXXX 4 5.2 工作状态检查 测试仪各个测试单元应可正常进行工作，仪器使用环境应满足GB/T 16447规定的测 试大气条件，仪器应放置在稳固平整实验台上，仪器载物平台进行可进行水平调整。 6 计量器具控制 计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检查。 6.1 检定条件 6.1.1 环境条件 温湿度条件应符合GB/T 16447中的测试大气要求。 6.1.2 检定用仪器设备 6.1.2.1 速度测试装置：速度测量范围应满足（10~30）mm/min、速度测量精度应满足± 3%、分辨力应满足0.1 mm/min。 6.1.2.2 压力测试装置：传感器夹具应适用卷烟爆珠、含有爆珠的卷烟和烟用滤棒强度 测试仪且不影响测试结果。压力测量范围应满足（5~100）N、测量精度应满足±0.3% FS、 测量分辨力应满足0.01 N。 6.1.2.3 游标卡尺：量程应不小于100 mm，最大允许误差应满足±0.1 mm。 6.1.2.4 砝码：准确度等级满足F1级，质量为10 g 、200 g、500 g的三个砝码。 6.1.2.5 标准量块：准确度等级满足2级，型号为2 mm 、5 mm 、10 mm的量块。 6.2 检定项目 卷烟爆珠强度测试仪的检定项目见表1。 表1 检定项目表 检定项目 首次检定 后续检定 使用中检查 通用技术要求 + + + 速度测量最大允许误差 + + + 初始压力 + + + 0.1N~5N 压力测量最大允 许误差 + + + 5N~100N 压力测量最大允 许误差 + + + 上压缩板直径 + - - 下压缩板直径 + - - 位移测量最大允许误差 + + + JJG(烟草) XX—XXXX