消防设备消防水鹤钢管管道防腐施工工艺方案.docxVIP

消防设备消防水鹤钢管管道防腐施工工艺方案 1一般规定 1.1在风沙较大时(指沙土飞扬、弥漫的天气，可能有灰尘、沙土覆盖在钢管表面、底漆、胶带上）,没有可靠的防护措施不宜刷底漆和缠绕胶带。 1.2在空气湿度大于80％或雨天时,禁止涂刷底漆和缠绕胶带. 1.3防腐胶带的一般施工工艺： 补伤防腐层质量检验胶带缠绕涂底漆钢管表面预处理 补伤 防腐层质量检验 胶带缠绕 涂底漆 钢管表面预处理 2钢管表面预处理 2.1清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物. 2.2预制场内采用机械抛丸除锈方法，其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定 Sa2。5级。现场可采用动力工具除锈，等级为ST3。 2.3除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥.当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理. 3涂底漆 3.1钢管表面必须干燥、无尘。（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带)。如超过4小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新刷底漆。最佳效果是在刷完底漆，待底漆表干后马上缠绕胶带。 3.2底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。 3.3涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米或符合厂家规定。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂. 3.4待底漆表干后（在常温及空气自然流动状况下，一般需要3-5分钟),即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。 3.5使用底漆时，应注意安全，防止飞溅，同时应远离火源。底漆使用后，应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器，防止底漆的挥发浪费。 3.6每平方钢管底漆的用量为0.12千克. 3.7 本项目地区风沙天气较多，涂漆之前直至缠绕胶带这段时间须做好防护。 4胶带缠绕 1胶带解卷时的温度必须在5℃以上,防腐层施工宜在-5℃以上进行。 当天气寒冷、环境温度低于10℃或者刚开始缠绕时胶带胶层较硬,为了保证胶带具有良好的粘结强度,同时祛除钢管表面的水蒸汽，宜采用喷灯预热钢管表面（必要时需要烘烤每卷胶带卷头)，以保证缠绕效果。 2对于焊缝处，如有必要，宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强，先覆盖在焊缝上，并以手或橡胶质圆滑工具压实。 3使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带，胶带应保持一定的拉紧力，用力要均匀，使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时要严格按标准要求胶带的宽度,胶带的边缘应平行，不得扭曲皱褶。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接.必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段胶带的起始端。始末端应使用橡胶质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。胶带的搭接宽度是多少？ 4使用机械是保证胶带缠绕质量的有力措施，手缠胶带很难达到均匀一致的表面质量及始终如一的拉紧力，只有在特殊情况下,机械施工无法进行时,才可用手工缠带，但应使用宽度较窄的胶带. 5工厂预制缠带时,可采用冷缠或热缠施工，可以是管子旋转（手动旋转或电动旋转），也可以是缠绕设备旋转，管端应预留150-200毫米的焊接预留段。 5预制防腐管的堆放与搬运 5.1防腐管的堆放层数以不损坏防腐层为原则，层数一般不宜超过三层。