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消防设备消防水鹤消防管网整改维修工程 针对消防管网的管道腐蚀严重无维修价值的埋地消防与喷淋的旧管道进行更换。 管道更换工程工艺流程： 施工准备 → 管道定位→ 管道沟开挖 → 管道重新安装 →通水试验→废土外运→路面恢复 一、管道定位 1、主支管埋地位置探测：因的楼区内,地下各种管线复杂,管道和电缆纵横交错,在开挖管道沟前首先使用美国进口的地下管线仪对开挖区进行探测,尽量避免开挖到电缆和其他管线. 首要任务是探测出原有的埋地主支管的精确位置，尤其是过马路的主管和进楼的支管一定要准确无误，这样才能保证整个工程安全有效的进行。故我公司工程队使用美国进口的管线定位仪等多套管线探测设备，对原有主管道及多条支管的准确位置及深度，并对新旧管的接驳点进行精确定位。 2、施工测量放线 水准点桩交接：管道沟开挖前请设计单位到工地共同进行交接桩工作，在交接桩前双方共同拟定交接桩计划。交接桩时，请设计单位备齐有关图表。水准点高程要与邻近水准点标高闭合。接桩完毕后，立即组织力量复测，接桩时检查各主要桩橛的稳定性，检查护桩，交接完毕。 二、管道沟开挖及支撑： 1、沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。 2、沟槽开挖 1）本工程地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足一下要求： 2）本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。 3）沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合施工规定。 3、沟槽内地下水的排除? 雨季或有地下水情况的沟槽施工，除在特殊情况下经工程师同意，否则沟槽内不允许有积水。沟槽内的积水排水方法采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。明沟排水的排水坡降不至冲刷沟底土壤。遇有流砂的土层时采用人工降低地下水位的方法。全部降、排水设施保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧分设挡水提或截水沟，以防止地面水流入沟槽。 4、管道垫层? 管道基础应严格按照设计要求施工。当设计未做规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上。? 管沟基础为岩石、半岩石时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，金属管道的基础应铺100mm的砂垫层； 管道安装： 1）、PE管（1.6MPa给水管）电熔管件的焊接操作过程 (一)、电熔承插管件的焊接操作过程 1、焊接前准备：1).测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。2).清洁电源输出接头，保证良好的导电性。 2、管材截取：管材的端面应垂直轴线，其误差 5mm。 3、焊接面清理：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识，将大于划线区域约5mm内的焊接面刮削约0.2mm厚，以去除氧化层。 4、管材与管件承插：在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。拆开管件包装，将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于管材外径尺寸的1.5％。 5、输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。 6、焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。 6、焊接数据的输入：按自动或者手动方式输入焊接数据。 7、焊接：1).启动焊接开关，开始计时；2).手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。 8、自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，必须在完成冷却后，才能拆卸夹具。 2）、镀锌钢管沟槽连接施工方法： 1、管材切割： 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行切断，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力