现浇钢筋混凝土检查井及雨水口施工方案1.pdfVIP

检查井、雨水口、雨水支管施工方案 一、施工工艺： 1、施工工艺：基坑验收 浇筑垫层砼 绑扎井室总体钢筋骨架 浇筑井 室底板砼 支侧墙模板浇筑砼 拆模砌筑流水槽 安装砼井盖板 抹 八字灰 养护 砌筑井筒 安装井盖。 2、基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图 纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然 放坡，坡度为 1：0.33，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底 时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时邀请勘察单位、监理方一 同对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力， 承载力要大于 130Kpa。若不满足规范要求，需要采用天然砂砾换填法或石灰土 法进行加固处理，直至承载力合格。 3、井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫 层混凝土，垫层混凝土的厚度为 10cm，强度等级为 C15。 4、绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下， 即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定， 在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎，并凿毛其表面 （如雨水 口支管，雨水口支管进井处井壁钢筋配置要咨询设计）。若各管线已完成，应直 接就现状绑扎，同时要对埋在井身里的管外表面进行凿毛（如雨、污水干、支线）。 伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，踏步安装前刷防 锈漆，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注 混凝土。钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加 工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计 图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根 钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢 筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进 行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向 钢筋与环筋绑扎成一体。 5、支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注 C25 S4 砼，顶 部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度根据设计图纸：直线井为 25cm，三通、四通 井为 30cm。支井身模板 (见下图)，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。 1 检查井、雨水口、雨水支管施工方案 井身模板支立示意图 普通钢模板 纵向方木 横向方木 横向方木 定型八字钢模板 井底砼 横向方木 垫 层 模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形 的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑，井 室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对 顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校 准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。模板反面 使用 U 型卡卡紧，不得漏卡。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板 （井室内壁全 部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板油，固定好。在 浇注砼之前要对各预埋件（主要是铸铁踏步）检查确认，混凝土采用 C25 、S4 的抗渗砼，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采用溜槽浇注， 插入式振