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化工原理课程设计 题 目 苯—甲苯连续精馏塔的设计 学 院 医药化工与材料工程学院 专 业 班 级 学 号 学生姓名 指导教师 完成日期 年 月 日 化工原理课程设计任务书 一、设计题目 苯-甲苯连续筛板精馏塔的设计 二、设计任务和操作条件 1、原料含苯 0.409 ，甲苯 0.591 （质量分数），温度为25℃ 2、产品要求：塔顶产品含苯 0.98 ，塔底产品含甲苯 0.99 （质量分数） 3、年处理能力： 3.2472 万吨苯-甲苯原料液 4、年操作周期：每年300天，每天24小时连续运行 5、操作条件 （1）操作压强：塔顶压力4kPa（表压） （2）进料热状态：泡点进料 （3）回流比：经优化计算，选适宜回流比R=2.08 （4）加热蒸汽压力：0.37 Mp （5）单板压降：0.7kPa 三、设计说明书内容 1、设计方案的确定及流程的说明 2、塔的工艺计算 3、塔设备工艺尺寸设计 （1）塔的结构设计：包括塔高、塔径、降液管、溢流堰、开孔数和开孔率 （2）塔板的流体力学校核（精馏段或提馏段选择其中一段） （3）塔板的负荷性能图（精馏段或提馏段选择其中一段） （4）总塔高、总压降及接管尺寸的确定 4、设计结果概要或设计一览表 5、辅助设备选型与计算 6、绘制生产工艺流程图和塔设备设计条件图 7、设计评述和有关问题分析 目录 TOC \o 2-3 \h \z \t 1,1,2,2,3,3 1 设计方案的选择及流程说明 1 1.1 精馏的概念 1 1.2 精馏的原理 1 1.3 概述 1 1.3.1 塔设备设计概述 1 1.3.2 塔板的类型与选择 2 1.4 设计方案确定 3 1.4.1 装置流程的确定 3 1.4.2 操作压力 3 1.4.3 进料状况 3 1.4.4 加热方式 4 1.4.5 冷却方式 4 1.4.6 回流比的选择 4 2 主要基础数据 4 2.1 苯和甲苯的物理性质 4 2.2 饱和蒸气压P° 4 2.3 苯和甲苯的液相密度ρ 5 2.4 液体粘度μ 5 2.5 常压下苯-甲苯的气液平衡数据 5 2.6 其他物性数据可查化工原理附录。 5 3 塔的工艺计算 6 3.1 精馏塔的物料衡算 6 3.1.1 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 6 3.1.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 6 3.1.3 物料衡算 6 3.2 塔板数的确定 6 3.2.1 理论塔板数NT求取 6 3.2.2 实际板层数的求取 10 3.3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 11 3.3.1 操作压力计算 11 3.3.2 操作温度计算 11 3.3.3 平均摩尔质量计算 12 3.3.4 平均密度计算 12 3.3.5 液体平均表面张力计算 12 3.3.6 液体平均黏度计算 13 3.4 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 13 3.4.1 塔径的计算 13 3.4.2 精馏塔有效高度的计算 14 3.4.3 精馏塔实际高度的计算 14 3.5 塔板主要工艺尺寸的计算 15 3.5.1 溢流装置计算 15 3.6 塔板布置 16 3.6.1 塔板的分块 16 3.6.2 边缘区宽度确定 17 3.6.3 开孔区面积计算 17 3.6.4 筛孔计算及其排列 17 3.7 筛板的流体力学验算（精馏段） 17 3.7.1 塔板压降 17 3.7.2 液面落差 19 3.7.3 液沫夹带 19 3.7.4 漏液 19 3.7.5 液泛 19 4 塔板负荷性能图 20 4.1 漏液线 20 4.2 液沫夹带线 20 4.3 液相负荷下限线 21 4.4 液相负荷上限线 21 4.5 液泛线 21 5 符号说明： 23 6 设计计算结果总表 26 7 精馏塔的附属设备及接管尺寸 27