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风险评估和控制管理制度
1、目的
为进一步控制安全风险,推动企业本质安全管理
水平,制定本制度。
2、范围
本制度适用于公司的经营、管理及其他相关活动
等所有业务范围活动中的危险源辨识、风险评
价、风险控制。
3、工作职责
3.1 生产运营部负责提供重大风险控制所需的资
源;
3.2 安全保障部
3.2.1 组织、指导公司各单位的危险源辨识、风
险评价和风险控制工作建立安全风险评估工作
体系;
3.2.2 负责“危险源辨识、风险评价和风险控制
程序”的不断改进和完善;
3.2.3 监督安全风险评估重大问题的整改工作;
3.2.4 及时采取有针对性措施,降低安全风险;
3.2.5 建立公司级《重大风险清单》。
3.3 各单位:
3.3.1 组织实施本部门业务范围内的危险源辨识、
风险控制工作,并形成记录;
3.3.2 做好安全风险评估的动态管理;
3.3.3 建立本部门的《重大风险清单》。
4 、风险评估方式
4.1 安全风险评估分为部门自评估、公司评估两
种方式。部门的自评估每年至少全面开展一次;
公司在各部门自评估后,每年至少组织开展一次
公司级评估。
4.2 部门自评估的风险,用于指导本部门加强日
常安全风险管控。
4.3 公司评估的结论,用于指导公司的安全风险
管控,检验本质安全建设水平。
5、风险评估的组织
5.1 各部门自评估
5.1.1 各部门要组织全体员工认真学习《危险源
辨识、风险评估和控制程序》,掌握危险源辨识、
风险评估和控制方法;
5.2.2 各部门自评估工作,由分管安全生产的领
导牵头,可分为人的不安全行为、物的不安全状
态、不良的作业环境、管理上的缺陷等四个自评
估单元。
5.2 公司评估
公司的评估,一般在各部门评估工作结束后组织
进行。
5.3 安全风险评估后要依据《风险评价表》进行
风险分级。其计算公式是:危险等级 (D)=L (发
生事故的可能性的大小)×E (人体暴露在这种
危险环境的频繁程度)×C(发生事故产生的后
果) 。
6、加强日常的动态评估和管理,公司及各部门
要在每年全面评估一次的基础上,根据实际情况
调整有关要素、单元的评估周期。当发生下列情
况之一时,各单位应重新进行危险源辨识与风险
评价工作:
6.1 当法律、法规及其他要求更新时;
6.2 当部门经营及管理活动发生重大变化时;
6.3 当危险源辨识与风险评价知识或方法有所进
步且认为必要时;
6.4 当安全检查中发现重大事故隐患时;
6.5 当有新设备、新技术、新工艺、新材料引入
时。
7、安全风险控制
7.1 风险等级分五级进行管控,风险等级分指
数70 的为不可承受风险为重大风险。3 级由各
部门制定控制措施,4 级和5 级为公司级重大风
险,由公司制定控制措施。
7.2 风险控制主要通过运行控制、应急预案、目
标管理方案监测以及培训等方式;
7.3 对非重大风险,各部门负责制定、落实控制
措施,并评价现有控制措施的充分性。
7.4 安全风险评估工作的重点是问题整改,对评
估中提出的问题,要全部列入整改计划,做到确
认目标、确认问题、确认对策、确认效果、确认
责任,整改期最长不得超过一年,各单位自评估
出的《重大风险清单》上报公司安全保障部。
7.5 安全风险评估出的重大风险消除前,要同时
具备以下条件:
7.5.1 制定控制目标管理方案;
7.5.2 制定落实防止问题引发事故的组织措施、
技术措施,且相关人员熟悉并掌握;
7.6 安全风险评估涉及到设计标准、国家标准、
行业标准发生了改变,除已明确必须淘汰或改进
的设备、设施外,其他设备、设施的管控按以下
原则执行:
7.6.1 消除设备缺陷后,能够满足原设备、设施
设计安全水平的,以消除缺陷为主。不能满足原
设计安全水平的,必须进行整改。
7.6.2、严重威胁安全生产的,经公司及相关专家
认定,则必须按现有标准进行整改。
7.6.3 现有设备、设施基本满足原设计安全水平,
按现有标准改进后安全水平可显著提高,有条件
的应按现有标准进行改进,不具备条件的应制定
防控措施及应急预案。
8、责任追究
对于在评估和控制管理工作中弄虚作假的行为
或对于未履行本管理制度的行为以及造成事故
的,依据《公司职工违纪处罚规定》、《公司安全
生产事故报告和调查处理管理办
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