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水泥搅拌桩施工方案(新) 目录 一、编制依据 2 二、工程概略 2 三、施工部署 3 四、施工进度计划 4 五、施工前期准备 4 六、施工工艺及施工方法 4 七、质量控制保证举措 7 八、安全保证举措及安全保证体系 12 九、环境保护及消防安全举措 17 2 一、编制依据 1、国家现行的相关法律、法例、施工及查收规范、规程等； 2、本合同段招标文件，设计施工图，其余详见设计说明； 3、业主、总监办、驻地监理的相关文件、规定等； 4、我企业投入本项目的施工机械、上场人员等； 5、本工程地质情况详见《岩土工程勘探报告》。 二、工程概略， 本水泥搅拌桩项目系在设计的实4股道检查坑地点上，根据设计院 要求，在检查坑长度95米范围内打三排桩，桩径600mm，桩长20米，间距1200mm.水泥搅拌桩为239根。 1、为0.4`~0.5m； 2、桩位水平允许偏差≤50mm，桩身垂直允许偏差≤5%。 3、设计深层搅拌桩长为20m,桩与桩间距1200mm。 4、超灌长度皆为500mm。 三、施工部署 搅拌桩由我企业的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程 量，本队安排1个工班作业施工，同时工班配备相应的人员。 1、施工组织机构框架 分企业经 项目技术项目 3 办工机质试财 2、进场机械设备一览表 序设备名称规格型数进场技术备 号号量日期状况注 4 深层水泥 搅拌机 灰浆搅拌 机 泵浆机 电焊机  SJB-21 37KW台 Y112M-1 6台 UB-34K W、1 33L/min 台 30KW1 台  优秀 优秀 优秀 新进 6发电机100KW1台 7起重机12T1 台 3、施工人员一览表 序号 人员名称 人数 备注 1 队长 1 2 副队长 2  新进 优秀 5 3 现场负责人 1 4 技术员 1 5 质检员 1 6 安全员 1 7 电工 2 8 机械操作员 5 9 其他人员 10 四、施工进度计划 考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排， 工期计划2013年1月8日动工，2013年1月28日达成搅拌桩施工。 五、施工前期准备 1、除去施工场所的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和 清淤，回填粘性土并予以压实。 2、进场道路通畅，将施工用水、用电接至施工现场。 3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样 送试验室复检合格，寄存场所要充分知足施工需要，合理布局。 六、施工工艺及施工方法 1、水泥搅拌桩施工工艺技术 水泥搅拌桩施工工艺主要流程为： 桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。 6 1、桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位， 整平对中。 2、 喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出 时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌展转向 下切土钻进。钻进参数一般为钻速 1m/min,转数60r/min左 右，喷浆压力1-1.4Mpa,喷浆量33L/min。如遇硬土层，可用 钢绳加压器平均给压，钻进到设计桩底高程。 3、 关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以 60r/min 的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如 发现搅拌头被软泥糊住，须实时除去）。 4、 喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程：按照工序 2操作要求进 行。 5、 关泵重复搅拌提升到地面，成桩。 6、 成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水冲洗全部管路中残存 的水泥浆，除去粘附在搅拌头上的软土。重复工序 1再施工 另一搅拌桩（见水泥搅拌桩施工工艺流程图）。 水泥搅拌桩施工工艺流程图 施工准备 桩机就位 预搅下沉搅拌 制备水泥浆 提升喷浆搅拌 7 停浆下沉 2、施工方法 （1）测量放样 施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。 （2）制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为1：0.5。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。 （3）预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时察看设备运行及地层变 8 化情况，钻头下沉至设计深度地点时，停止钻进。 4）提升喷浆 提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防备其离析，并通 过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。 （5）三次搅拌喷浆 第二次喷浆达成后，持续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计地点深度。 （6）四次搅拌喷浆 搅拌至设计地点深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和平均。 孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆达成后，各段喷