包装材料股份有限公司叉车安全风险分级管控清单.docVIP

安全风险分级管控清单 风险点 (叉车) 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检查标准 事故类型 风险等级 管控措施 管控责任人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公司 车间 班组 岗位 2 设备设施 叉车 1 制动 车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象，制动时制动踏板动作应正常，响应迅速，方向盘无抖动，无跑偏现象，机动车配备的防抱死制动装置自检功能应正常 车辆伤害 一般风险 定期维保、检查更换刹车片、刹车油；限制车速，定期检测，叉车司机持证上岗。 每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训 配备相对应安全劳保用品齐全 编制叉车作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。 班长 √ √ 2 设备设施 叉车 2 叉车灯光、喇叭 照明及信号装置应齐全，工作正常，各种灯光变换功能正常，对称设置、功能相同灯具的光色和亮度不应有明显差异。 车辆伤害 低风险 定期检测灯光设施亮度、变换正常，喇叭能够有效发声，检查使用情况，损坏的禁止使用，叉车工持证上岗。 每年对相关岗位人员进行安全操作规程培训 配备相对应安全劳保用品齐全 编制叉车作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。 岗位职工 √ 2 设备设施 叉车 3 油路、线路 燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路与其他部件不应有碰擦，不应有明显老化，无滴漏破损 火灾 低风险 定期检查