包装材料股份有限公司车床安全风险分级管控清单.docVIP

安全风险分级管控清单 风险点 (车床) 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检查标准 事故类型 风险等级 管控措施 管控责任人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公司 车间 班组 岗位 2 设备设施 车床 1 基础、位置 基础牢固，操作位置安全 物体打击 低风险 车床进行螺栓固定，安装位置便于操作，周边环境安全。 设备定置管理，保持设备卫生清洁。 培训合格后上岗，定期进行安全教育培训 劳动防护用品齐全 发生事故及时进行救护，伤情严重拨打应急电话120. 岗位职工 √ 2 设备设施 车床 2 车床操作部位 操作控制手柄灵敏 机械伤害 低风险 卡盘夹头要上牢，工件和刀具装夹要牢固。设备进行接地保护。 制定设备操作规程，工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。 培训合格后上岗，定期进行安全教育培训 劳动防护用品齐全 执行《机械伤害事故现场应急处置方案。》 岗位职工 √ 2 设备设施 车床 3 电器线路 控制线路敷设规范 触电 低风险 电机接线规范，控制箱设有急停按钮，线路敷设规范，套管保护。 使用前，开启设备控制按钮，显示灯工作正常，操作完毕关闭设备总电源。 培训合格后上岗，定期进行安全教育培训 劳动防护用品齐全 执行《触电事故现场应急处置方案。》