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4.2
4.2催化剂的选择 12
生产管理硝酸生产工艺
TOC \o 1-5 \h \z 前言 1
\o Current Document \h 总论 2
\o Current Document \h 2.1硝酸工业的概况及发展趋势 2
2.1.1国外硝酸工业的现状及发展趋势 2
2.1.2国内硝酸工业的现状及发展趋势 2
\o Current Document \h 2.2硝酸的性质 3
2.2.1硝酸的物理性质 3
2.2.2硝酸的化学性质 4
\o Current Document \h 2.3硝酸的用途 4
\o Current Document \h 2.4硝酸的毒性、安全和贮运 5
\o Current Document \h 3稀硝酸生产流程综述 6
\o Current Document \h 3.1各种生产方法综述 6
3.1.1常压法 6
3.1.2加压法 6
3.1.3综合法 7
\o Current Document \h 3.2稀硝酸生产流程的确定 8
\o Current Document \h 3.3稀硝酸生产的主要原理 9
\o Current Document \h 4氨的接触氧化 11
\o Current Document \h 4.1氨的接触氧化原理 11
4.3
4.3铀系催化剂 12
6.2.1
6.2.1吸收温度 24
4.3.1化学组成 12
4.3.2物理性状 13
4.3.3钥网的活化、中毒及再生 13
\o Current Document \h 4.4氨催化氧化的反应动力学 14
\o Current Document \h 4.5工艺条件的确定 15
\o Current Document \h 4.6混合气组成 16
4.7爆炸及其防止 17
\o Current Document \h 4.8氨接触氧化工艺流程 18
4.8.1空气和氨的净化 18
4.8.2混合气体的配制 19
4.8.3反应热的利用 19
4.8.4工艺流程简述 19
\o Current Document \h 一氧化氮的氧化 22
\o Current Document \h 一氧化氮氧化机理 22
\o Current Document \h 氧化反应的影响因素 22
\o Current Document \h 一氧化氮氧化的工艺流程 23
\o Current Document \h 氮氧化物的吸收 24
\o Current Document \h 6.1氮氧化物吸收机理 24
\o Current Document \h 6.2工艺条件的确定 24
8.3
8.3其他设备选型 43
6.2.2操作压力 25
6.2.3气体组成 25
\o Current Document \h 6.3吸收工艺流程 25
\o Current Document \h 工艺计算 27
\o Current Document \h 7.1物料衡算 27
7.1.1反应器(氧化) 27
7.1.2废热锅炉(WHB)和冷却-冷凝器 28
7.1.3吸收塔 31
7.1.4生成的酸 34
7.1.5总收率 34
7.1.6放大至所需生产的速率 35
7.2能量衡算 35
7.2.1压缩机(透平机) 35
7.2.2氨气化 37
7.2.3氧化器 37
\o Current Document \h 主要设备的工艺计算和选型 40
8.1氨氧化炉 40
8.1.1设备简介 40
8.1.2工艺计算及选型 40
8.2酸吸收塔 42
8.3.1尾气透平膨胀机:向心式膨胀器P320—35/11—11 43
离心式压缩机:DA—1000—51 43
9车间设备布置 44
10硝酸尾气的处理 45
\o Current Document \h 10.1溶液吸收法 45
10.1.1碱液吸收 45
10.1.2亚硫酸溶液吸收法 46
10.1.3延长吸收法 46
10.1.4用稀硝酸加钗盐吸收法 46
10.1.5硝酸吸收法 46
\o Current Document \h 10.2固体物质吸收或吸附法 47
10.2.1固体物质吸收法 47
10.2.2固体吸附法 47
\o Current Document \h 10.3催化还原法 47
11结论 49
\o Current Document \h 附图 51
\o Current Document \h 参考文献 52
\o Current Document \h 致谢 54
前言
经过两年的学习和在车间的生产实践,我深刻理解了
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