Er对铸态Al-Cu-Si...金微观组织和力学性能的影响_余词胜.pdfVIP

第 47 卷 第 8 期1079~1087 稀 有 金 属 Vol.47 No.8 1079~1087 CHINESE JOURNAL OF RARE METALS Er 对铸态 Al-Cu-Si 系合金微观组织和力学性能的影响 余词胜，郭洪民，邓 奔，杨坤义，胡文杰 （南昌大学材料科学与工程学院， 江西 南昌 330031 ） 摘要： 利用光学显微镜（OM ）、 扫描电子显微镜（SEM ）、 能谱仪（EDS ）、 差示扫描量热仪（DSC ）和拉伸实验等测试手段， 研究Er 对Al-Cu-Si 铸 造铝合金凝固结晶相析出顺序、 种类、 形状和数量的影响， 并揭示了铸态显微组织与宏观力学性能之间的关系。 结果表明： 添加Er 后， Al- Cu-Si 合金晶粒未出现明显的细化。 Er 能显著地变质Al2Cu 和Si 相， 使得合金的力学性能大幅提升。 Er 能够促使富Er 相析出。 当Er 含量在约 0.1% （质量分数， 下同）时， 析出平均长度为8.0~16.0 μm 的短棒状低Er 浓度富Er 相； 当Er 含量超过0.1% 时， 析出长针状高Er 浓度富Er 相， 其平均长度增加到22.3~43.0 μm 。 Er 的合适添加量为0.1% ， 延伸率较不添加Er 时提高了97.8% ， 抗拉强度提高了26.0% 。 以Er 含量为0.5% 的 合金为例， Al-Cu-Si 合金凝固结晶相析出顺序为α-Al→高Er 浓度的富Er 相→低Er 浓度的富Er 相→共晶（Al2Cu+Si）。 关键词： Al-Cu-Si 铸造合金； 微合金化； 富Er 相； 力学性能 doi ： 10.13373/ki.cjrm.X 中图分类号： TG27 文献标识码： A 文章编号： 0258-7076 （2023 ）08-1079-09 Al-Cu 系铸造铝合金以其高强度、 高韧性和轻 较高， 在工业化生产中的使用受到了限制。 因此， ［1-4］ 质等优点， 在工业生产中得到了广泛的应用 。 迫切需要更廉价、 更有效的替代元素， 能够在工业 但由于该合金凝固温度区间较宽， 热裂倾向大， 且 铝合金中得到广泛应用［23 ］。 Er 因价格较低而引起 容易产生成分偏析和缩孔等缺陷， 在一定程度上 了研究者的极大兴趣， Er 被证明是铝合金的有效 ［5-6 ］ 限制了其使用范围 。 研究发现， Si 元素可以提高 ［24-29 ］ ［27 ］ 强化元素 。 在ADC12 铸造铝合金中添加Er ， Al-Cu 铸造合金的铸造工艺性能， 降低合金的热裂 合金的屈服强度、 抗拉强度和延伸率都明显提高。 倾向［7-10 ］。 这促使探索开发新型的Al-Cu-Si 系铸造 在铝合金中添加微量Er ， 可以形成稳定的Al Er（L1 ） 3 2 铝合金材料。 目前， Al-Cu-Si 铸造铝合金的显微组 ［28 ］ 颗粒， 从而改善室温和高温下的力学性能 。 此 织特征和力学性能还未被深入研究。 外， 在Al-0.4Fe 合金中加入Er ， 还可以使Al3Fe 颗 研究表明， 稀土微合金化是改善铝合金性能