汽轮机设备介绍.pptVIP

3.型式：等厚度叶轮、锥形叶轮、等强度叶轮。 等厚度叶轮 锥形叶轮 等厚度叶轮：加工方便，轴向尺寸小，但 强度较低，常用于叶轮直径小的高压部分。 锥形叶轮：加工方便，强度高，得到广泛应用。 等强度叶轮：强度最高，但加工复杂。 （三）联轴器（又称靠背轮） 1.作用：连接汽轮机的各转子及发电机转子，并传递转子上的扭矩。 2.分类：刚性联轴器、半挠性联轴器、挠性联轴器。 （1）刚性联轴器：用螺栓将两根轴端部的对轮紧紧地连接在一起。 轴1 对轮1 轴2 对轮2 特点：连接刚性高，传递扭矩大；结构简单、尺寸轴承 个数，缩短了机组长度，被广泛应用于功率汽轮机中。 但传递振动和轴向位移，对转子找中心要求很高。 （2）半挠性联轴器：两个对轮之间通过一个波形套筒连接。波形套筒在扭转方向是刚性的，在弯曲方向是挠性的。 波形套筒 特点：因波形套筒具有一定的弹性，可吸收部分振动， 允许两个转子的中心有少许偏差。广泛应用于汽轮机 转子与发电机转子之间的连接。 （四）转子 1.定义：转子----由主轴、叶轮或转鼓、动叶片和联轴器等汽轮机旋转部件组成的组合体。 2.作用： 汇集各级动叶栅所得到的机械能，并传给发电机。 3.转子所承受的力： 扭矩、离心力引起的应力、温度不均匀引起的热应力、轴系振动所产生的动应力。 4.对转子的要求： 有很高的强度。 2.转子的结构 汽 轮 机 转 子 轮式转子 鼓式转子 主轴 叶轮 动叶片 冲动式汽轮机 轮鼓 动叶片 反动式汽轮机 （1）轮式转子：可分为套装式、整锻式、组合式、焊接式。 ●加工方法：叶轮与主轴分别加工制造，装配时将叶轮热套在主轴上，叶轮与主轴的配合是过盈配合。 过盈配合：孔的公差带在轴的公差带之下，具有过盈的配合。过盈配合中，由于轴的尺寸比孔的尺寸大，故需采用加压或热胀冷缩等办法进行装配。过盈配合主要用于孔轴间不允许有相对运动的紧固联接。 ●特点：加工方便，能合理利用材料，易保证质量。 但会因材料的高温蠕变和过大的温差使叶轮与主轴 间的过盈量消失，发生松动。 蠕变： 金属在高温和应力同时作用下应力保持不变，其塑性变形随时间的延长而缓慢增长的现象 。 过盈量： 孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差为正时称间隙，为负时称过盈。 ●适用： 高、中压汽轮机的低压部分。 ②整锻转子 ●加工方法：由整体锻件加工而成，叶轮、联轴器对轮、推力盘、主轴锻造加工成一个整体。 ●特点： 不会出现叶轮等零件松动；结构紧凑，强度和刚度较高。但锻件尺寸大，加工要求高，贵重材料消耗大。 ●适用： 大容量汽轮机高、中压转子。 ③组合转子 ●加工方法：锻造式+套装式 高压部分用整锻式，中、低压部分采用套装式。 ●特点： 锻造式转子与套装式转子性能特点的综合。 ●适用： 国产高参数容量汽轮机的中压转子。 ④焊接转子 ●加工方法：用若干个实心轮盘和两个轴端焊接而成。 ●特点： 强度高、刚度大，相对重量轻、结构紧凑。但对焊接工艺要求高，且材料必须有良好的焊接性能。 汽轮机主要辅助设备 ●汽轮机的主要辅助设备：凝汽设备、加热设备、除氧设备等。 一、凝汽设备 1.作用： ①在汽轮机排汽口建立并维持规定的真空； ②保证蒸汽凝结并供应洁净的凝结水作为锅炉给水 ③是凝结水和补给水进除氧器之前的先期除氧设备； ④接受机组启停和甩负荷时的旁路排汽，回收热量和工质。 2.凝汽设备的组成 凝 汽 设 备 凝汽器 抽气器 凝结水泵 循环水泵 提供蒸汽凝结成水所需的空间 将凝汽器中的不凝结气体抽出， 维持凝汽器真空 将凝汽器内的凝结水抽出送往锅炉 将冷却水送入凝汽器，吸收蒸汽的 汽化潜热。 ●凝汽设备的流程示意图 4.分类： （1）按冷却介质，可分为水冷凝汽器、空冷凝汽器。 ●水冷凝汽器：以水为冷却介质。 特点：冷却效果好，得到广泛采用。 ●空冷凝汽器：以空气为冷却介质。 特点：冷却效果较差，必须采用大量的换热面积，适用于缺水地区。 水冷凝汽器水管 5.抽气设备 （1）作用：将凝汽器中的不凝结气体抽出，维持凝汽器真空 （2）按工作原理分类： 抽 气 设 备 射流式 容积式 射汽抽气器 射水抽气器 机械离心式真空泵 水环式真空泵 （3）水环式真空泵的工作原理： 水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、 压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 叶轮偏心 地装在泵壳内 水工作前要注 入一定量的水 水环式真空泵组的外观图 (4)特点：功耗低，运行维护方便，工作可靠，启动性能好，利于环保等。被广泛应用于大型机组中。 汽轮机的主要系统 汽轮机的主要系统有：主蒸汽与再热蒸汽系统、蒸汽旁路系统、回热加热系统、给水除氧系统、主凝结水系统、汽轮机的轴封系统、供水系统、汽轮机调节保护及供油系统。 主蒸汽与再热蒸汽系统 一、主蒸汽系统：过热器出口