一种基于35kV构架式设备安全带的专用挂架的制作方法.docxVIP

一种基于 35kV 构架式设备安全带的专用挂架的制作 方法 一种基于 35kv 构架式设备安全带的专用挂架 技术领域 1.本实用新型涉及高压设备的配件领域，具体是指一种基于 35kv 构架式设备安 全带的专用挂架。 背景技术： 2.目前，变电站户外作业暂无系挂安全带的专用钢丝绳或构架，当在隔离开关 等构架式设备上作业时，检修人员只能将安全带系挂在设备构架、支持瓷瓶、 安装基座或设备部件上，违反相关规定，给作业人员带来极大的安全隐患。同 时，由于使用不规范，安全带或保护绳易缠绕在作业人员腿或脚上，带来新的 危险。 3.目前，电力企业主要采取使用绝缘斗臂车、搭建脚手架、安全带挂在构件和 瓷瓶以及移动的物件上、采用梯子登高等方式来解决安全带系挂存在的缺陷， 因此，亟需研制一种科学合理、安全可靠的安全带专用挂架，提高工作效率， 降低作业风险。 技术实现要素： 4.本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种基于 35kv 构架式设 备安全带的专用挂架。 5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种基于 35kv 构架式 设备安全带的专用挂架，包括下固定板、上固定板、左右夹板、固定螺栓、锁 扣悬挂点、锁扣悬挂撑杆，其特征在于：所述的下固定板设于锁扣悬挂撑杆的 一端，且下固定板为片状，其中下固定板上冲压有若干的定位孔，所述的上固 定板设于锁扣悬挂撑杆上，同时上固定板的尺寸和定位孔的位置和下固定板的 设置一致，所述的左右夹板设有两个，且左右夹板为“h”形，左右夹板的两端 设有螺纹结构和螺母，同时左右夹板的中间横向支撑架上设有螺纹孔，所述的 固定螺栓设有两个，且分别通过螺纹孔分别与左右夹板之间固定，形成了螺纹 可调间距结构，所述的锁扣悬挂点设于锁扣悬挂撑杆上，锁扣悬挂撑杆为双层 凹槽，且凹槽内设有锁扣。 6.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的专用挂架可以使安全 带“高挂低用”，杜绝了由于安全带使用不规范引起的违章行为，安全带使用 合格率达到 100％。实践证明，该创新性安全带专用挂架便于工作人员携带和 安装，并且在移动作业位置时作业人员不会失去安全防护，不会发生缠绕等危 及人身安全的情况，解决了实际工作中的困难，达到了设计目的和使用要求， 保证了设备检修过程中人身安全。 7.作为改进，所述的下固定板中间的定位孔通过锁扣悬挂撑杆的轴端之间定位 嵌入安装。 8.作为改进，所述的上固定板的中间定位孔设有固定轴套，且固定轴套与中间 定位孔之间通过焊接固定安装，上固定板通过固定轴套与锁扣悬挂撑杆之间嵌 入安装。 9.作为改进，所述的左右夹板通过两端的螺纹结构和螺母分别与下固定板、上 固定板的相应定位孔之间紧固连接。 10.作为改进，所述的固定螺栓一端设有的头部相对方向设置，同时固定螺栓另 一螺杆端设有横向接头，形成了“工”字型零件结构。 附图说明 11.图 1 是一种基于 35kv 构架式设备安全带的专用挂架的结构示意图。 12.图 2 是一种基于 35kv 构架式设备安全带的专用挂架的下固定板结构示意 图。 13.图 3 是一种基于 35kv 构架式设备安全带的专用挂架的左右夹板结构示意 图。 14.如图所示：1、下固定板，2、上固定板，3、左右夹板，4、固定螺栓，5、 锁扣悬挂点，6、锁扣悬挂撑杆。 具体实施方式 15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。 16.本实用新型在具体实施时，一种基于 35kv 构架式设备安全带的专用挂架， 包括下固定板 1、上固定板 2、左右夹板 3、固定螺栓 4、锁扣悬挂点 5、锁扣 悬挂撑杆 6，其特征在于：所述的下固定板 1 设于锁扣悬挂撑杆 6 的一端，且 下固定板 1 为片状，其中下固定板 1 上冲压有若干的定位孔，所述的上固定板 2 设于锁扣悬挂撑杆 6 上，同时上固定板 2 的尺寸和定位孔的位置和下固定板 1 的设置一致，所述的左右夹板 3 设有两个，且左右夹板 3 为“h”形，左右夹板 3 的两端设有螺纹结构和螺母，同时左右夹板 3 的中间横向支撑架上设有螺纹 孔，所述的固定螺栓 4 设有两个，且分别通过螺纹孔分别与左右夹板 3 之间固 定，形成了螺纹可调间距结构，所述的锁扣悬挂点 5 设于锁扣悬挂撑杆 6 上， 锁扣悬挂撑杆 6 为双层凹槽，且凹槽内设有锁扣。 17.本实用新型的工作原理：本实用新型的专用挂架在现场使用后，将支撑杆安 装在检修设备中部，便于人员转移工作地点。经多次测试，操作简单、适用性 强、安全可靠、便携性好，使用时不会影响隔离开关的操作，方便人员检修作 业和移位。安全带使用更加规范，符合安全工作规程要求，减少了因此造成的 违章作业，正确使用率达到 100％。 18.同时本实用新型的专用挂架具有以下优势： 19.1)、挂扣点有足够的高度。满足安