变压吸附制二氧化碳装置.docx

变压吸附制二氧化碳装置 技术方案及报价书 报价单位：四川同盛科技有限责任公司 联系人：马文君 四川自贡鸿福水泥有限公司CO2气体回收技术方案 第一部分公司简介1.4四川同盛科技有限责任公司变压吸附技术的特点： 变压吸附（PSA）技术是近30多年来发展起来的一项新型气体分离与净化技术。其技术核心由工艺流程、吸附剂、吸附塔、程控阀门、控制技术等方面组成。在工艺流程上，四川同盛科技有限责任公司开发的多塔（5?20塔）流程都具有因地制宜从实际出发的特点，可根据原料气组成、压力、产品质量、装置规模的不同有机地将TSA、PSA、VPSA、多段PSA技术结合在一起，为用户提供最合理、最经济的工艺解决方案； 在吸附剂研究上，同盛科技对国内外主要吸附剂生产厂家生产的吸附剂进行了大量的试验评选，筛选出了多种性能优良、价格适中的工业吸附剂。在吸附塔上，四川同盛科技有限责任公司开发了气体分布效果更好、床层死空间更小的新型结构吸附塔。在控制系统上，同盛科技开发“变压吸附专家系统”软件包可实现多塔连续自动切塔与恢复操作、变压吸附压力自适应调节、装置参数自动优化、系统安全联锁等功能，达到了国外先进水平。 第二部分工艺技术方案的选择及推荐意见1.0工艺技术方案的选 提纯CO2的方法有多种，大致可以分为化学吸收法、物理吸收法和物理吸附法三类为了达到经济合理的建设原则，本方案选择了化学吸收法的MEA法（方案一）和物理吸附法的PSA法（方案二）作为比较，为询价方最终决策提供依据。 方案一，新型MEA化学吸收法 化学吸收法是利用CO2为酸性气体可以与碱性物质反应的原理进行吸收分离。 常用的碱性吸收剂有：碱金属碳酸盐水溶液，乙醇胺水溶液等。其中碳酸钠溶液吸收法具有工艺技术成熟、设备简单和投资少的特点，国内不少以石灰窑气为气源的工厂采用此法生产商品CO2，但该法的主要缺点是生产率低。 因此，本方案采用目前先进的MEA法作为技术方案。 1.2物理法 物理法可分为物理溶剂吸收法、薄膜渗透法、低温蒸馏法、吸附分离法等多种技术方法。 物理溶剂吸收法 物理溶剂吸收法具有与化学吸收法相似的特点，利用液体吸收剂对CO2的溶解度与其它气体组份不同而进行分离。常用的溶剂有水（高压水洗法）、甲醇（低温甲醇洗法）、碳酸丙烯酯（碳丙法）等，物理溶剂吸收法要求在较高压力下进行。能耗很高，不予比较推荐。 1.2.2低温蒸馏法 低温蒸馏法利用N2、O2及CH4等组分和CO2组份间沸点的差异，以蒸馏方法将CO2分离出来，主要应用于一些富含CO2的气田回收CO2，供二次采油用。不予比较推荐。 1.2.3膜分离法 膜分离法是以各种气体在薄膜材料中的渗透率不同来实现分离的方法，用于CO2分离的膜分离器有中空纤维管束和螺旋卷板式两种，目前该法必须与其它分离工艺结合使用。不予比较推荐。 1.3方案二，PSA吸附分离法 吸附分离法则是利用吸附剂的平衡吸附量随组份分压或体系温度变化而不同的特性行分离操作的，纯属简单的吸附一一解吸物理过程，具有工艺简单、无毒、无污染（不污染环境和气源本身）的特点，同时也不存在吸收法所要求的溶剂配制和溶剂损耗等问题。因此作为方案二，予以比较。 2.0推荐意见2.1比较一览表：具体内容详见第三、四部分。 比较结果装置总投资万元2210.232798.23方案一好，投资少588.0万元装置占地面积M218003000方案一好，占地少1200m21000Nm3纯干CO2计成本元386.1175方案二好，1000m3CO2成本少211元1年运行总成本万案二好，每年节省成本1351万元2.2推荐意见： 两个方案优劣一目了然，推荐采用PSA吸附分离法。 第三部分 方案一新型MEA法水泥窑尾气提纯工业CO2气体装置技术方案及投资估算1.0装置概况第一节MEA法技术方案文中所述压力除特别注明外，全部为表压1.1目的：提供变压吸附法回收CO2装置1.2原料气组成：（v%）组分CO2CO02H20N2N0X习V%21.20.29.44.664.6477mg/m31001.3原料气压力：常压MPa（表压，以下同）。 1.4原料气温度：124°C1.5原料气流量：42000Nm3/h，询价方可提供流量：128911Nm3/h。 1.6产品气组成CO2纯度：CO2N99~99.5%（气态，V%）产品CO2气中对氮氧化物含量不作要求。 1.7产品气输出流量：8000Nm3/h（8000Nm3/h100%CO2）1.8产品气输出压力5?10KPa1.9废气：废气输出压力10KPa，流量：31382.4Nm3/h，可作为反吹气体。 2.0新型MEA技术化学反应机理一乙醇胺（MEA）产品介绍别名：2-羟基乙胺，2-氨基乙醇英文名：Monoethanolamine分子式：H2NCH2CH2OH分子量：