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【工程监理】施工机械与电气设备安全管理措施 -、工程师和专业工程师对施工单位施工机械与电气设备的控制 程序如下： 二、施工单位施工机械进入现场，须经安全检查合格后，并经安 全工程师审查合格后，方可进场，使用表格《施工设备（机具）进场 报验表》。操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证 上岗，禁止无证人员操作。 三、检查施工单位对各种施工机械是否设专人管理，是否按该机 械安全管理规程进行操作，并定期维护、检修，保持机械性能良好。 四、监督检查各种施工机械的传动部分和危险部位必须装设防护 罩，起重机械、木工机械上的各种安全装置是否齐全完好。 五、检查施工现场的电气设备、工具、用电线路是否有持证电工 专职维护管理，要求施工单位必须做到： （一）所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好; （二）架设得高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程 的要求； （三）手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏 电保护装置； （四）塔吊、龙门吊及钾焊平台等必须保持接地良好； （五）施工机械启动前，应检查地面基础是否稳固，转动部分的 部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认合格 后方可启动。 （六）施工机械在运行中，如有异常响声、发热或其他故障，应 立即停车，切断电源后，方可进行检修。 （七）电气设备的所有接头，应牢固可靠，接触良好。如发现松 动，应立即切断电源，进行处理。 第七十四节模板安全施工措施 一、模板的材质要求 1）组合钢模板采用定型钢模板，以300mniXl500mm模板为主， 模板表面无锈蚀、变形，钢模板肋边不得短缺、开焊。 2）自制木模板采用松木材质，表面不得有腐朽、折裂、枯节， 木模板厚度不低于50mmo 二、模板连接固定 1）组合钢模板间采用U型卡连接。 2）模板与组合钢模板间采用螺栓连接。 3）池壁内外模板间采用对拉螺栓连接，采用①16钢筋双面套螺 纹扣。验算对拉螺栓受力情况： 采用内侧振捣时，混凝土浇筑对模板侧面的压力： 公式1 F=24H 公式 2 F=0. 22 t0 1 2V1/2 取两公式较小值 F：新浇筑混凝土对模板的最大侧压力 H：混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度。取 最高池壁。混凝土的重力密度。=24KNA13 t0：混凝土初凝时间。 t0=200/(T+15)=200/(40+15)=3. 6h V：混凝土的浇筑速度。V=lm/h 1:外加剂修整系数。取1.0 2：混凝土塌落度影响修正系数。取1.15 将以上数值分别代入公式1和公式2计算，取其中较小值计算总 侧压力。 振捣混凝土时产生的荷载4KN/m2 总侧压力P二公式1或公式2的较小值+4 016 对拉螺栓 fy二235X8X8X3. 14=47. 2KN/m2 对拉螺栓间距ImX lm=l m2 每平方米中16对拉螺栓fy/1 m2=47. 2KN/m2P即为满足安全使用 要求。支撑体系验算：支撑体系验算应符合使用要求。 三、模板的安装 1)模板及支撑系统在安装过程中，应防止倾覆，随时设置固定 设施。 2)支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 3)安装池壁模板时，应从内、外角开始，向相互垂直的两个方 向拼装，连接模板的U型卡要正反交替安装，同一道池壁的两侧模板 应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。池壁模板采用分层支模时, 第一层模板拼装后，应立即将内、外穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固 稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定 措施，否则不能进行上一层模板的安装。 4)用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧。扭力 不够时可放两个。 5）平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横棱与支架 连接牢固后进行。 6）模板搭设高度大于2米时，应搭设工作台，不准在柱模上操 作及在梁模上行走，不准利用拉杆、支撑攀登上下。 四、模板的拆除 1）拆模前准备工作 ①模板拆除前应检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在 身上，应设专人指挥并明示工作区，设立护栏及警示牌，严禁非操作 人员进入。 ②拆除基础及地下工程模板前，应先检查基坑土壁的状况，发现 有松软、龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后，方可下人作业。 ③施工人员应有足够作业面，数人同时操作时应科学分工，统一 信号和行动。 ④拆模人员应戴安全帽，穿防滑鞋，采用长撬杠，禁止操作人员 站在正拆除的模板。 ⑤在混凝土墙体、平板上有预留孔洞时，应在模板拆除后，立即 做好安全护栏，板上的洞盖严。 ⑥拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防 止突然掉落、倒塌伤人。 ⑦拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。严禁站在同 一垂直面上操作。拆除平台、顶板底模时应设临时支撑，防止大片模 板坠落，尤其是拆柱模时，操