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第一章 金属材料的性能 ·第一节 金属的工艺性能 ·第二节 金属材料的力学性能 第三节 金属材料的理化性能 第一节 金属的工艺性能 ·一、热加工工艺性能 ·二、冷加工工艺性能 一、热加工工艺性能 ·热加工工艺性能包括铸造性能、 锻造性能、焊接性能、热处理 性能。 ·1.铸造性能 ·铸造性能是指金属熔化成液态 后，在铸造成型时所具有的一 种特性 一、热加工工艺性能 ·衡量铸造性的主要指标有流动性、收缩性和偏析倾向等。 ·(1)流动性 熔融金属的流动能力称为流动性，主要 受金属化学成分和浇注温度等的影响。 ·(2)收缩性 铸件在凝固和冷却过程中，其体积和尺 寸减小的现象称为收缩性。 ·(3)偏析倾向 金属凝固后，内部化学成分和组织的 不均匀现象称为偏析。 一、热加工工艺性能 ·2.锻造性能 ·锻造性能指金属材料在锻造过程 中承受塑性变形的能力 一、热加工工艺性能 · 锻造性能的好坏主要取决于金属材料的塑性和变形 抗力。塑性越好，变形抗力越小，金属的锻造性能越好。 铜合金和铝合金在室温状态下就有良好的锻造性能。碳 钢在加热状态下锻造性能较好。其中低碳钢最好，中碳 钢次之，高碳钢较差。合金钢的锻造性能比碳钢差。铸 铁不能进行锻压加工。 一、热加工工艺性能 · 3.焊接性能 ·焊接性能是指金属材料对焊接 加工的适应性，也就是在一定 的焊接工艺条件下，获得焊接 接头的难易程度 一、热加工工艺性能 · 焊接性好的金属材料能获得没有裂纹、气孔等缺陷的 焊缝，并且焊接接头具有一定的力学性能。导热性好、 收缩小的金属材料焊接性能都比较好。 ·对碳钢和低合金钢，焊接性主要同金属材料的化学成分 有关(其中碳的影响最大)。如低碳钢具有良好的焊接 性能，高碳钢、铸铁的焊接性较差。 一、热加工工艺性能 · 4.热处理性能 ·热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、 保温和冷却以获得所需要的组织结构与性能的工艺。主 要作用是提高钢的使用性能；充分发挥钢材的潜力；延 长使用寿命。 二、冷加工工艺性能 ·冷加工工艺性能包括切削加工性 能、冷弯性能和冲压性能。 ·1.切削加工性能 ·切削加工性能指金属在切削加工 时的难易程度。切削加工性能好 的金属材料对使用的刀具磨损量 小、切削用量大，加工表面也比 较光洁 二、冷加工工艺性能 ·2.冷弯性能 ·冷弯性能指金属材料在常温下能承受弯曲而不 破裂的能力。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈 大，材料的冷弯性能愈好。金属材料的弯曲是 依靠弯曲处附近的弯曲变形来实现的，材料的 塑性越大，冷弯性能越好。 二、冷加工工艺性能 ·3.冲压性能 ·冲压是指利用装在冲床上的冲模使板料产生分 离或变形，是获得冲压件的一种高生产效率的 压力加工方法。 ·冲压性能是金属材料承受冲压变形加工而不破 裂的能力。在常温下进行冲压叫冷冲压。 第二节 金属材料的力学性能 ·一、强度 ·二、塑性 ·三、硬度 ·四、冲击韧性 ·五、疲劳强度 ·六、蠕变与松弛 第二节 金属材料的力学性能 · 金属材料的力学性能是指在外力(即载荷)的 作用下，所表现出来的特性，主要性能指标有强度、 塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度、蠕变与松弛等。 第二节 金属材料的力学性能 · 外力即载荷。载荷按作用性质可以分为三类：静 载荷、动载荷和交变载荷。 ·(1)静载荷 是指大小不变或变化过程缓慢的载荷。 如：桌上放置重量不变的箱子，桌子所受的力 第二节 金属材料的力学性能 ·(2)动载荷 在短时间内以较高速度作用于零