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一种灭火器瓶及其加工方法与流程 1.本发明属于灭火器瓶制备技术领域，尤其是一种灭火器瓶及其加工方法。 背景技术： 2.灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用以扑灭火灾。灭 火器是常见的防火设施之一，存在公共场所或可能发生火灾的地方，不同种类 的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意 以免产生反效果及引起危险。灭火器瓶其底型结构有两大类，一类为常规的凹 形底，另一类为凸型底加底圈的结构，后者深受国外客户的认可。现有的大多 数凸底瓶底部结构较复杂，生产过程中对模具的要求较高，生产成本高。 技术实现要素： 3.为解决上述技术问题，本发明提出了如下技术方案： 4.一种灭火器瓶，包括下瓶体，所述下瓶体下端设有一圈过渡圆弧段，所述过 渡圆弧段中部向下瓶体内部凸出，所述下瓶体内下端设有凸底，所述凸底顶端 与下瓶体和过渡圆弧段相连接，所述下瓶体顶端设有上瓶体，所述上瓶体上端 呈弧形结构，顶端中部设有瓶口，且上瓶体底端内侧设有连接圈，所述连接圈 的外径与下瓶体内径相匹配。 5.优选的，所述过渡圆弧段深度为 2～6mm，宽度为 3～8mm。 6.本发明还提出上述所述灭火器瓶的加工方法，包括如下步骤： 7.1)制作下瓶体：根据灭火器瓶的规格不同，选用适当厚度和直径的钢管，并 截取相应长度得到下瓶体； 8.2)在步骤 1)中得到的下瓶体的一端由外向内挤压出圆弧过渡段； 9.3)制作凸底：将原料钢板通过冲压设备冲压出凸底； 10.4)将步骤 3)中得到的凸底，从步骤 2)中得到的下瓶体的顶端放入，并使凸 底顶端与圆弧过渡段的顶端相贴合，使用焊接设备将将凸底焊接到下瓶体和圆 弧过渡段上； 11.5)制作上瓶体：将原料钢板进行拉伸、切边、滚边和焊接得到上瓶体； 12.6)将步骤 5)得到的上瓶体的连接圈放入下瓶体内，并使用焊接设备将上瓶 体与下瓶体进行焊接； 13.7)将步骤 6)得到的灭火器瓶进行抛光打磨，之后进行瓶外喷涂和固化烘干 处理。 14.优选的，步骤 4)中焊接设备从下瓶体外侧对凸底、下瓶体和圆弧过渡段进 行焊接。 15.本发明还包括能够使该灭火器瓶加工方法正常使用的其它步骤，均为本领域 的常规技术手段。另外，本发明中未加限定的技术手段均采用本领域中的常规 技术手段。 16.本发明的有益效果是，现有的灭火器瓶底部结构复杂，需要经过多次缩径、 焊接底圈等工序，且底圈和凸底一体时，对模具的精度要求较高，且需要对凸 底进行冲压，从而使得凸底和底圈均薄厚不均，易损坏。本发明通过对灭火器 瓶体底部结构进行改进，使得灭火器瓶底部结构更简单，不需要再单独制作底 圈安装在下瓶体底部，方便对灭火器瓶体进行 加工，且结实耐用。 附图说明 17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 18.图 1 是本发明的整体结构示意图。 具体实施方式 19.下面结合具体实施例对本发明进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释 本发明，但并不作为对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 20.实施例 21.如图 1 所示，一种灭火器瓶，包括下瓶体 1，所述下瓶体 1 下端设有一圈过 渡圆弧段 2，所述过渡圆弧段 2 中部向下瓶体 1 内部凸出，所述下瓶体 1 内下 端设有凸底 3，所述凸底 3 顶端与下瓶体 1 和过渡圆弧段 2 相连接，所述下瓶 体 1 顶端设有上瓶体 5，所述上瓶体 5 上端呈弧形结构，顶端中部设有瓶口， 且上瓶体 5 底端内侧设有连接圈 4，所述连接圈 4 的外径与下瓶体 1 内径相匹 配。 22.所述过渡圆弧段 2 深度为 3mm，宽度为 3.5mm。 23.上述所述灭火器瓶的加工方法，包括如下步骤： 24.1)制作下瓶体：根据灭火器瓶的规格不同，选用适当厚度和直径的钢管，并 截取相应长度得到下瓶体 1； 25.2)在步骤 1)中得到的下瓶体 1 的一端由外向内挤压出圆弧过渡段 2； 26.3)制作凸底：将原料钢板通过冲压设备冲压出凸底 3； 27.4)将步骤 3)中得到的凸底 3，从步骤 2)中得到的下瓶体 1 的顶端放入，并 使凸底 3 顶端与圆弧过渡段 2 的顶端相贴合，使用焊接设备将凸底 3 焊接到下 瓶体 1 和圆弧过渡段 2 上； 28.5)制作上瓶体：将原料钢板进行拉伸、切边、滚边和焊接得到上瓶体 5； 29.6)将步骤 5)得到的上瓶体 5 的连接圈 4 放入下瓶体 1 内，并使用焊接设备 将上瓶体 5 与下瓶体 1 进行焊接； 30.7)将步骤 6)得到的灭火器瓶进行抛光打磨，之后进行瓶外喷涂和固化烘干 处理。 31.以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的