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【doc】外圈外径尺寸精磨超差的挽救方法 外圈外径尺寸精磨超差的挽救方法 t轴承~1996.No.4 效益. 参考文献 1高彩桥.摩擦盘属学.哈尔接工业大学出版杜. 2薛群蓦.徽观摩擦学研究进展.摩攘学. 1994.14(4】 3张嗣伟.摩擦学的进展与展望.摩攘学. 1994,l4(I) 4扬薄华.轴承钢离子注入N+B层磨损破坏过程 的研究,摩擦学-1993.13(2) 5衰新生.新型高媪高速渗碳轴承锯.轴承.1993 (2) 6葛世东潦动轴承润滑可靠性分析及其对轴承寿 命的彰响.轴承.1993(ID) 7赵传国.轴承钢球失效分析实例.轴承,1994(2) 8温诗铸.摩擦学原理-请华大学出版杜. 90BOLil1. 一 咐乜alofIhebOundnlylubflearIonfnmusingXFS andS^Ml?llIIu?.Wear?1990(140) 10张被一.垒属热处理.1987(4) 1iDOWA.一}处理.同和矿业株式会杜. 12郫吉胜.1低媪电解馨骧对二硫化钼固体润滑膜 摩擦磨损性能彰响的研究.第四届全国摩擦学 学术会议论文寨, 14冯以盛.低慑电解渗硫工艺爰摩臻磨损性能的 研究.第四信垒茸摩攘学学术会议论文集. 15蘩定康.盎属热处理.1994(5) 16王均安.=硫化钼溅射腆在湘甚空气中贮存后 润滑性能的退化与失效机理.摩l擦学. 1993.14(1) 海红轴承厂(7242o4)!i9. 轴承外圈的外径尺寸,由于精度要求高, 公差范围小.因而很容易在终磨加工中被过 磨,使外径尺寸超差而成废品.但这类废品, 一 般其超差值很小,大多都在20m以内.若 报废则很可惜. 对这类废品.在实际生产中,可用一种 简单可行的挽救方法——胀形处理法,对超 差在20岬以内的轴承外圈进行尺寸补偿, 使它成为合格品. 1.原理及工艺方法 胀形处理法是利用在低温下进行较长时 间加热,使轴承外圈内部组织发生微弱变化, 晶格常数微量改变,以及晶体内产生点阵畸 变,进而使轴承外圈体积微量增大,以达到补 救外径尺寸的目的. 国第一作者綦谈厂袖妍所工程师——填者谭 (收稽日期{1995-09—25) 蝙辑:张芟) 由于轴承外圈已经过淬火和低温回火 (回火温度为i6O?左右),内部组织为细小 结晶马氏体+残余颗粒碳化物+步量残余奥 氏体.但回火时间较短,一般为2,3h.这种 回火主要起消除淬火应力,提高轴承外圈塑 性和韧性的作用,而内部组织尚处于亚稳定 状态.为此,可利用这一特性,将轴承外圈重 新加热(略高于普通匠火温度iO,2Oc).即 l7O,l8O?,经较长时间(一般取8,12.h)保 温,使轴承外圈内部组织基体中的马氏体进 一 步分解为含碳较低的固溶体和弥散度 很高的.-碳化物.由于这种}.碳化物的析出, 使马氏体晶体内产生点阵畸变(囝1)和产生 碳的不均匀分布,从而使马氏体点阵常数和 正方度(c/a)减小].基体组织的比容发生变 化.从表l可知,e一碳化物比容值最大.另外, 轴承外圈基体内的残余奥氏体在长时间低温 ? 23? 轴承11996..4 下也开始析出t-碳化物.且少量的残余奥氏 体分解为固溶体,也使其晶格常数发生变 化.所以轴承外圈体积微量增大. P}9口p口pp9qq口qq黥熹 {镦灞{ 圈1在马氏体晶体内形成础化物时所产生的 点阵畸变 表1硪钢各组织的比容(2O?) 蛆鲷比容tm/S) 铁素傩0.1271 蕾陵俸0130土DO01 畦化物0140?D.002 马氏体fD.12士DD026取C, 臭氏体.D.1212士D.00S3(*? 铁宋体+l淳碳体一D.127t士0.DO0B 贝氏庠0.1】1+0.O, 0.25,;C马氏棒+一碳他物012776+0gO15tC一0) 下面将我们在生产中实测的数据作一观 察和分折. 2.试验检测 (1)取6309z1(原309Zi),6309ZN/Z(原 150309ZI)轴承外圈废品共5O件,其外径为 100mm,材料为Gol5轴承锕,均为精磨后 外径超差的不合格品. (2)加热设备容器为1m内热式油 妒.功率为24kW,采用3O机油. (3)检测用量程为60m千分表及表 座平台一套.用标准件1O0—8o对校表. 将每件产品依次编号并作标记.统一在 轴承外圈打字处位置测量直径.其数据见表 2 将后1D件,即编号4卜v50的轴承外盈. 在外圈打字处涮硬度,其值见表3. (4)I艺方法将套圈穿串八油炉,随炉 升温到180?后保温lOh.然后取出空冷至 室温,并将套圈表面油污擦洗干净. ?24? (5)剖量按编号顺序在打字处测量胀 形后轴承外圈外径尺寸,其数据见表2. 将编号为41,