数控机床编程与操作（第二版 电加工分册）第六章.pptxVIP

第六章 数控电火花成形机床基本操作 第一节 电火花成形机床概述 第二节 电火花成形机床工具电极 第三节 工具电极设计制作基础 一、数控电火花成形机床组成 第六章 数控电火花成形机床基本操作 典型数控电火花成型加工机床 数控电火花成形加工 机床的设备组成 第六章 数控电火花成形机床基本操作 一、数控电火花成形机床组成 1．控制系统 控制系统 操作面板 脉冲电源 手控盒 第六章 数控电火花成形机床基本操作 （1）脉冲电源 作用：把工频交流电转换成一定频率的单项脉冲电 源，用以提供电火花放电加工时的能量来腐蚀金属。 分类：RC线路脉冲电源、高低压复合脉冲电源、晶 体管脉冲电源、等脉冲电源、高频分组脉冲电源等。 键盘 显示器 电压表 电流表 启动按钮 急停按钮 第六章 数控电火花成形机床基本操作 （2）控制面板 控制面板 （3）手控盒 主要用来实现轴移动的功 能，按住对应的轴方向键就可 以实现移动。 如图所示是北京迪蒙卡特 数控电火花成型加工机床的手 控盒。 第六章 数控电火花成形机床基本操作 2 ．伺服进给系统 伺服进给系统是数控电 火花成形加工机床的主要构 成部分之一。 它主要由自动进给调节 装置、导向装置、锁紧电极、 电极调向装置及输液、出液 装置等组成。 第六章 数控电火花成形机床基本操作 第六章 数控电火花成形机床基本操作 3 ．工作液循环系统 在电火花成形加工过程中，通过液体介质的流 动，带走金属细屑和高温分解出来炭黑等电蚀产物， 有利于控制火花加工精度和加工表面质量。 工作液循环系统 过滤器滤芯 第六章 数控电火花成形机床基本操作 4．机床本体 机床本体是用来确立电极与工作台、工件之间的相互位 置的基础结构，主要有床身、立柱、工作台及工作液箱组成。 工作台及工作液箱 第六章 数控电火花成形机床基本操作 5．灭火系统 通常电火花成形机上有两套灭火装置，一套是自动灭火装 置当出现火情时， 自动灭火器会自动启动灭火系统进行灭火。 另一套是人工灭火器，需要人工操作进行灭火。 电火花成形机自动灭火系统 第六章 数控电火花成形机床基本操作 二、数控电火花成型加工机床工作液 1 ．电火花成型加工对工作液的要求 （1）低黏度 。 （2）高闪火点、高沸点。 （3）绝缘性好 。 （4）臭味小。 （5）对工件无 污染，不腐蚀。 （6）抗氧化性能好，使用寿命长。 （7）价格相对较便宜。 第六章 数控电火花成形机床基本操作 2 ．电火花成形加工所使用的工作液的种类 （1）水基及一般矿物油型电火花加工液 。 （2）合成型（或半合成型） 电火花加工液 。 （3）高速合成型电火花成形加工液 。 第六章 数控电火花成形机床基本操作 三、常见电火花成形机床简介 ACTSPARK SA系列电火花成形加工机床 B35电火花成形机床 电火花成形加工中心 德国exeron (艾克索)高精密电火花机床 第六章 数控电火花成形机床基本操作 第六章 数控电火花成形机床基本操作 四、电火花成形机床的安全操作规程、 日常 维护及保养 1 ．电火花成形加工机床的安全操作规程 （1）开机前，要仔细阅读机床的使用说明书，在未熟悉 机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故 。 （2）加工前注意检查放电间隙，即必须使接在不同极性 上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙。一般为 0.01～0.1mm 。 （3）工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工 方向垂直于工作台平面 。 （4）保证加在液体介质中的工件和工具电极上的脉冲电 源输出的电压脉冲波形是单向的。 第六章 数控电火花成形机床基本操作 （5）要有足够的脉冲放电能量，以保证放电部位 的金属熔化或气化。 （6）放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中 进行 。 （7）操作中要注意检查工作液系统过滤器的滤芯， 如果出现堵塞时要及时更换，以确保工作液能自动保持 一定的清洁度 。 （8）对于采用易燃类型的工作液，使用中要注意 防火 。 （9）做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫 干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才 能离开 。 第六章 数控电火花成形机床基本操作 2 ．电火花成形加工机床日常维护和保养 （1）每次加工完毕后，应将工作液箱里的煤油泄回， 将工作台表面用面纱擦拭干净 。 （2）注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如果出现堵 塞时要及时更换，以确保工作液能自动保持一定的清洁度， 按照工作液使用寿命定期更换工作液 。 （3）检查电火花成形机床润滑油是否充足，管路有无 堵塞，对于采用易燃类型的工作液，使用中要注意防火 。 第六章 数控电火花成形机床基本操作 2 ．电火花成形加工机床日常维护和保养 （4）定期擦拭电火花成形机床的外表面