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白银有色金属 (集团 )有限公司第三冶炼厂硫酸车间
酸库防腐工程施工设计方案
一、概述
白银有色金属有限公司第三冶炼厂硫酸库原混凝土地面现已多处起鼓、涨裂,腐
蚀损坏严重;卸酸平台混凝土框架大面积出现疏松、掉块、裂纹、露筋甚至倾斜现象;
原排水地沟多处塌陷、砌砖脱落,对基材造成了多处严重损坏;酸贮罐及配套设施等
原腐蚀层也均已遭到损坏,失去了其防护装饰性能。如不及时进行设备维修和防腐施
工,发展下去势必会加速对基材的腐蚀破坏,从而造成对环境的污染以及为安全生产
埋下更大的隐患,带来不可挽救的经济损失。我公司通过对贵厂现状的分析研究,根
据甲方整改的意见,结合我们多年来对同类工程防腐施工的成功实践经验,特提出该
项目防腐施工的施工方案。
TOC \o 1-5 \h \z 施工工期 : 按甲方要求 , 力争提前完成交付的各项施工任务 .
施工质量 : 严格按规范施工 , 创优质样板工程 .
施工工程量 : 按实际发生量现场测定 .
二、编制依据:
1、《防腐蚀材料设计与施工手册》
2、甲方现场交底及勘测记录;
3、《工业建筑防腐蚀设计规范》
4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
5、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
7、《有色金属工业环境保护设计规定》
8、《钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范》
三、施工前的准备:
“常备不懈,决胜千里” ,充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求,创
优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。
1、施工前所有机械设备必须提前进现场, 并经严格检修、多次调试、试车的过程,
保证机械能在施工中正常使用。
2、根据甲方设计和规范要求,拟定具体施工计划,并落实进厂的技术管理人员,
并交业主检查审核,如有不妥重新修订直至通过。
3、按甲方管理规定办理有关施工证件。
4、准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录、空白报表、签证单等。
5、检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期,合格后方可进厂。
6、开工前对施工人员进行培训,组织学习有关技术规范、标准、管理制度和安 全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。
7、各种原材料运达施工现场,必须经现场监理工程师认可,且材料的型号及性 能满足甲方的设计要求,必要时进行小样试涂,无误后方可使用。
8、施工前技术人员进行详细认真的技术交底工作,使所有施工人员明白承担的
施工项目和施工内容,由班长领取施工所需图纸和技术措施。
四、主要材料的选购及性能:
科学合理的工艺配套确定之后,原材料的质量是保证工程施工质量的首要条件,
所以采购原材料时必须把好产品质量关,严格遵循采购原则:
1、用于本工程的涂装材料,应选用符合要求和施工图纸规定的经过工程实践证
明其综合性能优良的产品。
2、使用的涂料质量,必须符合国家标准,不合格或过期涂料严禁使用。
3、涂料应配套使用,底、中、面漆直选用同一厂家的产品。
4、选购的主要材料:180-改性环氧树脂、聚氨酯环氧、H53-1红丹环氧底漆、 S04-12 聚氧酯面漆、环氧呋喃树脂、耐酸磁砖等。必须具备以下工艺资料:
a、产品说明书、产品批号、生产日期、防伪标记、合格证及检验资料。
b、 涂料工艺参数: 包括闪点、 比重、 固体含量; 表干、 实干时间; 涂覆间隔时间;
理论涂覆率;规定温度下的粘度范围;规定稀释剂、稀释比例、降低的粘度及对各种
涂覆方法的适应性等。
c、涂料主要机械性能指标及组成涂料的原料性能指标。
d、涂料对表面预处理、涂装施工装备及环境的要求等。
6、选购的材料的检修确定、还是根据其质量水平、检修指标、管理水平等综合因
素择优选择、并报监理工程师审查、业主批准。
6、主要材料的性能
、环氧聚氨酯:环氧聚氨酯属双组分涂料,主要由环氧树脂、聚氨脂、增塑
剂、添加剂、填料和固化剂组成,该涂料固化成膜后,耐酸、酶、盐及多种化学溶剂
的腐蚀,机械强度高,粘结力强,耐磨损,耐紫外线,有突出的耐候性,是目前优选
的外用涂料
、 180- 改性环氧底漆:
180-改性环氧树脂属双组份新型涂料,主要由双酚A型环氧6101、JA-1防潮固化
剂、增塑剂、交换剂、染填料配制反应而成,该涂料在混凝土表面湿度大于 6%的环境
下,不影响环氧树脂的固化和粘结力;高渗透,胶液能直接渗透混凝土 10-20mm不公
增强了原有的混凝土的机械强度, 而且直接提高了防腐层的防腐效果和使用寿命。 180- 改性环氧底漆广泛用天混凝土隔离层底漆。
、环氧呋喃树脂胶料:
环氧呋喃树脂是双组份涂料,主要由环氧树脂与呋喃树脂复合而成,该涂料制
成的胶料、胶泥和砂浆不仅有极强的贴结强度,而且有突出的耐酸性,比任何单一的
涂料制成的胶料,胶泥和砂浆都有显殊的耐腐蚀性和机械强度,克服了呋喃树脂粘结
力差
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