HZ-1007E恒准拉力机操作指引 (1).docVIP

HZ-1007E恒准拉力机操作指引 1．目的和范围 1.1为使用者提供正确的设备操作使用和维护保养方法，以确保仪器的精度、稳定性，保证其测量结果的有效性，延长设备使用寿命。 1.2适用于我司顶侧封及真空封装工序使用的HZ1007E型号的恒准拉力机。 2．职责 2.1质量部有指导使用者正确操作及维护保养拉力测试机的使用方法之职责。 2.2各计量器具使用者负责计量器具的日常检查和维护保养。 3．机台结构示意图 顶板 2.防尘罩 3.行程位移开关 4.中联板 5.传感器 6.夹具 7.控制器 8.显示器 9.紧急开关 10.主机 4. 操作步骤 4.1 操作流程示意图 打开电脑电源(主机及显示器) 打开电脑电源(主机及显示器) 打开拉力机电源开关 进入恒准拉力机测试系统 测试区间参数设置 测试前参数设置 点击设置系统联机 测试数据保存 测试数据保存 测试样品装夹 开始测试 4.2 测试设备联机及参数设置 4.2.1 进入恒准拉力机测试系统后,在画面上点击菜单“设置”à “联机”，选择COM1窗口进行联机; 如果联机失败，会弹出失败提示窗口,如;如果联机成功，则不会弹出提示; 只有在 联机成功时才能进行测试。 4.2.2 在操作画面中点击“测试前参数设置”对试样资料进行选择及编辑,如;编辑完成后在“控制方法选择”中进行选项为拉伸,另设置测试速率及位移行程,如速率可设置为150mm/min(设备速率调整范围为50mm/min—500mm/min;位移行程可以根据所测试样品的长度进行设定(位移行程必须小于所测试样品长度) 。 4.2.3 点击操作画面中“测试结果”窗口进入并再点击“区间设置”进行剥离区间设置位移起点及位移终点(剥离区间位移设置必须小于所测试产品位移行程设置,否则所测试的拉力最小值就会为零) ;如所测试产品位移行程设置为100mm,那么可以将剥离区间位移设置为20mm—80mm。 4.3 测试样品装夹 4.3.1 准备好测试样品,将样品两端各剪掉2-3mm,选择其中一端沿封印位置撕开5-8mm并放置到拉力机上进行装夹。 4.3.2 在产品测试前，调整上、下行程设定环至所需之范围上下限位置，使上夹具至此位范围后会触动 极限开关而停机,避免操作过程中上下夹具碰撞到一起而造成传感器损坏。 4.3.3 正确装置测试产品，其上下夹具高度的调整必须适当，测试产品先夹于下夹具后，启动马达使中联板上之上夹具下降到适当位置夹持测试产品，产品夹持时必须用手扶住传感器,如图示操作:,不能受张力或压迫，以免传感器损坏及影响测试结果。 4.4 自动测试模式 4.4.1 启动电源总开关，使电源通过拉力机各控制面板。 4.4.2 测试样品装夹好, 显示器开机并检查各设置参数，将所有显示字幕归零，准备接受测试。 4.4.3 启动马达使中联板上升开始测试，此时开始显示出测试产品拉力数值，直到测试产品断裂时，荷重保持最小值, 记录数值后，取下断裂测试产品，再依上述方法夹持测试产品及显示器数值，归零后即可再测试，若测试已完成，请关掉电源。 4.5 手动取点测试 4.5.1 点击菜单“视图”à“选项” ，在显示选项卡下选中手动取点可打开手动取点功能; 在测试过程中，点击取点或者快捷键F10，将当前的力量、位移和时间取到表格中, 可以在同一测试样品中取不同的点,判定出测试点的拉力值。 4.6 测试数据判定及保存 4.6.1 测试完成后,拉力机行程会自动回位,然后点击“测试结果”会出现力量/时间/位移三者之间的关系图,可以导出Word文档确认测试样品力量最大值/最小值/平均值及过程自动取点的数值;测试人员依工艺标准进行判定样品是否合格(测试样品最小值大于工艺标准拉力值可判定为合格,反之判定为不合格) 。 4.6.2 测试人员对所测试拉力值判定后,可以导出Excel文档原始数据(每间隔0.06S取点一次测