灭火器固定装置的制作方法.docxVIP

灭火器固定装置的制作方法 1.本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及灭火器固定装置。 背景技术： 2.目前，灭火器大多需要固定安装或者放在灭火器箱内，一旦发生意外，取出 较为费力，无法第一时间取出，延长了灭火时间。 技术实现要素： 3.本实用新型的目的在于公开灭火器固定装置，灭火器能够快速插入空腔中， 通过竖板可牢固压持固定灭火器，且灭火器能够被快速轻松拖出，不费力，缩 短灭火时间。 4.为实现上述目的，本实用新型提供了灭火器固定装置，包括平板，弧形板 体，底板，若干个沿竖直方向依次布置的弹簧；所述弧形板体两侧连接在平板 上，所述底板连接在弧形板体底部，所述平板、弧形板体、底板共同形成上宽 下窄的空腔，所述弧形板体顶部形成斜形开口，还包括位于空腔中的竖板，所 述竖板和平板通过弹簧连接，所述竖板顶部延伸出斜形开口，所述竖板呈弧 形，所述竖板两侧连接有限位柱，所述灭火器贴合弧形板体内壁且被竖板压 持、被限位柱限位。 5.在一些实施方式中，所述竖板压持面粘接有橡胶层，所述橡胶层的厚度由竖 板底部至顶部方向逐渐增厚。 6.在一些实施方式中，所述平板上设有若干个固定耳，所述固定耳上设有安装 孔。 7.在一些实施方式中，所述底板和斜形开口平行布置。 8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的灭火器固定 装置，灭火器能够快速插入空腔中，通过竖板可牢固压持固定灭火器，且灭火 器能够被快速轻松拖出，不费力，缩短了灭火时间。 附图说明 9.图 1 为本实用新型所示的灭火器固定装置的应用图； 10.图 2 为本实用新型所示的灭火器固定装置的结构示意图； 11.图 3 为本实用新型所示的灭火器固定装置的结构示意图； 12.图 4 为本实用新型所示的灭火器固定装置的结构示意图； 13.图 5 为图 4 中所示的竖板的结构示意图； 14.图 6 为图 4 中所示的竖板的结构示意图。 具体实施方式 15.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的 是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实 施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型 的保护范围之内。 16.如图 1 - 6 所示的灭火器固定装置 1，包括平板 2，弧形板体 4，底板 5，三个沿竖直方 向依次布置的弹簧 7。 17.所述弧形板体 4 两侧连接在平板 2 上，所述底板 5 连接在弧形板体 4 底部， 所述平板 2、弧形板体 4、底板 5 共同形成上宽下窄的空腔 40。所述弧形板体 4 顶部形成斜形开口 41，从而使灭火器 9 能够快速轻松拖出，不费力。所述底板 5 和斜形开口 41 平行布置，灭火器 9 底部能够平稳地放置在底板 5 上。 18.还包括位于空腔 40 中的竖板 6，所述竖板 6 和平板 2 通过弹簧 7 连接。不 放灭火器 9 情况下，竖板 6 和平板 2 为平行布置。 19.所述竖板 6 顶部延伸出斜形开口 41，灭火器 9 一侧抵住竖板 6 顶部即可快 速插入空腔 40 中。所述灭火器 9 贴合弧形板体 4 内壁，由于灭火器 9 的挤压， 竖板 6 倾斜，位于竖板 6 底部的弹簧 7 被压缩，在弹簧 7 弹力作用下，竖板 6 紧紧压持灭火器 9，起到固定作用，位于竖板 6 顶部的弹簧 7 被稍微拉长。 20.所述竖板 6 呈弧形，便于与灭火器 9 贴合。所述竖板 6 两侧连接有限位柱 61，将灭火器 9 限制在两个限位柱 61 之间，防止灭火器 9 晃动。 21.所述竖板 6 压持面粘接有橡胶层 8，以使灭火器 9 能够和橡胶层 8 紧密贴 合，增大了摩擦力，固定了灭火器 9 的位置。所述橡胶层 8 的厚度由竖板 6 底 部至顶部方向逐渐增厚，防止竖板 6 顶部和灭火器 9 脱离。 22.所述平板 2 上设有若干个固定耳 3，所述固定耳 3 上设有安装孔 30，便于固 定连接在其他部件上。 23.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的 具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技 艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。 24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方 式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本 领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适 当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 技术特征： 1.灭火器固定装置，其特征在于，包括平板，弧形板体，底板，若干个沿竖直 方向依次布置的弹簧；所述弧形板体两侧连接在平板上，所述底板连接在弧形 板体底部，所述平板、弧形板体、底板共同形成上宽下窄的空腔，所述弧形板