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　钢的化学热处理简介 　　化学热处理是将金属或合金工件置于一定温度的活性介 质中保温， 一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学 成分、组织和性能的热处理工艺。 化化学学热热处处理理的的基基本本过过程程 1 　　一、钢的渗碳 渗碳是为提高工件表层的含碳量并在其中形成一定的碳 含量梯度,将工件在渗碳介质中 热、保温，使碳原子渗入 的化学热处理工艺。 气气体体渗渗碳碳设设备备 2 　　一、钢的渗碳 渗碳是为提高工件表层的含碳量并在其中形成一定的碳 含量梯度,将工件在渗碳介质中 热、保温，使碳原子渗入 的化学热处理工艺。 气气体体渗渗碳碳工工序序 3 　　一、钢的渗碳 渗碳是为提高工件表层的含碳量并在其中形成一定的碳 含量梯度,将工件在渗碳介质中 热、保温，使碳原子渗入 的化学热处理工艺。 气气体体渗渗碳碳工工艺艺过过程程 4 　　一、钢的渗碳 　　渗碳用钢、渗碳后组织、性能及用途 　　Wc＝0.15％～0.2％的低碳钢或合金渗碳钢 5 　　一、钢的渗碳 　　经渗碳后淬火、低温回火： 表层：回火高碳马氏体，高的硬度和耐磨性 淬透时，原有低碳钢组织 （F+P），高的塑性和韧性 心部： 淬透时，回火低碳马氏体，高的强度和韧性 　　渗碳主要用于承受较大冲击载荷和在严重磨损条件下工作 的零件。 6 　　二、钢的渗氮 （氮化） 　　渗氮是在一定温度下于一定介质中使氮原子渗入工件表 层的化学 处理工艺。 　　气体渗氮 渗氮温度：500～560℃ 氨的分解：2NH 3H +2 ［N］ 3 2 渗氮层深度：0.1～0.6 mm 渗氮用钢：38CrMoAl 7 　　二、钢的渗氮 （氮化） 　渗氮特点： 　　1、渗氮温度低，渗氮后工件变形小； 　　2、渗氮层硬度很高 （1 ～12 HV），耐磨性好； 　　3、渗氮层存在压应力，耐疲劳性好； 　　4、渗氮层致密，有较好的耐蚀性 　　5、渗氮时间长、成本高 　　7、渗氮层很薄，脆性大，不宜承受集中重载荷。 　　渗氮用途： 　　渗氮主要用于耐磨性和精度要求高的精密零件、承受交 变载荷的重要零件及较高温度下工作的耐磨零件，如镗床主 轴、高速精密齿轮、发动机气缸、阀门等。 8 　　二、钢的渗氮 （氮化） 离离子子氮氮化化 9 　　二、钢的渗氮 （氮化） 离离子子氮氮化化设设备备及及构构造造 10 　　二、钢的渗氮 （氮化） 离离子子氮氮化化过过程程 11 　　二、钢的渗氮 （氮化）