钢丝绳、绳套断裂事故安全重点风险防控方案.docx

附件6 钻井技术服务公司钢丝绳、绳套断裂事故 安全重点风险防控方案 一、风险描述 1. 在生产作业、设备搬迁时，发生使用钢丝绳、吊索、吊 带前没有认真检查钢丝绳、吊索、吊带的安全状况，没有定期对 钢丝绳、吊索进行检测，钢丝绳、吊索、吊带与吊重不匹配，悬 挂不正确，使用非标准钢丝绳、吊索、吊带，违规吊装作业等情 况，出现钢丝绳、吊索、吊带断裂事故。 2. 在生产作业、设备搬迁时，由于操作者操作不当或失误 易发生钢丝绳、吊索、吊带断裂事故。 二、风险防控目标 严格落实钢丝绳、吊索、吊带断裂安全运行管理的主体责任， 实现钢丝绳、吊索、吊带在储存、使用、检测环节的全面受控， 防止因钢丝绳、吊索、吊带断裂造成重大人员伤亡和设备损坏事 故。 三、风险防控组织机构 组 长：主管业务的副经理 副组长：生产技术科 组 员：质量安全环保科相关成员组成 四、 风险防控流程与分级防控责任 (一)风险防控流程 1. 钢丝绳、吊索、吊带断裂安全重点防控方案按照公司、 科级单位、站队、班组、岗位分级管控原则实施。 2. 制定本单位的钢丝绳、吊索、吊带断裂安全重点防控方 案和年度工作计划，确保各项风险控制措施得到有效落实。 3. 公司定期组织相关单位、部门针对风险防控工作开展专 项检查和审核，及时解决运行中存在的问题。 4. 本方案实施由生产技术科牵头组织，质量安全环保科共 同负责。 (二)分级防控职责 1. 公司风险防控职责 (1) 生产技术科 负责制定完善钢丝绳、吊索、吊带断裂安全重点风险防控方 案和监督检查要点；负责定期组织专项检查和审核，及时解决运 行中存在的问题；参与钢丝绳、吊索、吊带断裂事故的调查。负 责应急管理工作。 (2) 质量安全环保科 负责钢丝绳、吊索、吊带断裂安全重点风险防控方案落实的 监督检查。 2. 基层项目部防控职责 结合管理实际和业务特点，明确其他各级钢丝绳、吊索、吊 带断裂事故风险防控职责。 五、风险防控措施 (一)使用管理 1. 吊索必须由专业生产厂家制造，每一根吊索都应有序列 号、安全工作负荷标志、合格证和负荷测试报告等。 2. 对于一些特殊设备，应配专用的吊装索具且不得挪用。 3. 吊索要求使用标准压制绳头。 4. 吊带要有明显长度及工作载荷等标识。 5. 吊索使用单位应建立吊索具注册表，内容包括吊索的序 列号、出厂日期、负荷测试情况、检查日期、检测日期和使用情 况等。吊索应指定专人统一管理，建立使用登记制度。 6. 钢丝绳、吊索、吊带必须按照被吊装设备的实际负荷和 有关安全规定进行选择，严禁超负荷使用。 7. 吊索应与卸扣、吊钩等附件合理搭配使用，以满足整套 吊装索具的工作负荷能力。 8. 钢丝绳、吊索、吊带应避免与被吊装设备的尖锐部位接 触，防止因设备尖锐部位对吊装索具造成伤害。 9. 钢丝绳、吊索、吊带起吊时要平稳并应避免冲击载荷的 作用，应尽量不与地面泥砂接触，保持表面的清洁。 10. 采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷 碰撞。 11. 禁止拖拽或从高处向下摔扔钢丝绳、吊索。 12. 不得在超过一40℃和100℃温度范围外使用钢丝绳、吊 索。如果超出该温度范围，应使用专用耐寒或抗高温钢丝绳、吊 索、吊带。 13. 不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用钢丝绳、 吊索、吊带。 14. 对贮存期超过二年的钢丝绳、吊索，须重新进行拉力 试验，合格后方可投入使用。 15. 钢丝绳、吊索与设备经常接触部位要进行包裹防护， 防止造成钢丝绳局部磨损。 16. 钢丝绳、吊索表面应经常涂油保养，以防锈蚀。 17. 尼龙吊带不可在打结、扭、绞状态下使用。不能让吊 带承受持久载荷。吊装带有棱角及锐利边的货物时，应使用护角 垫层等保护。尼龙吊带宽度超过12cm 以上或起吊吨位超过20t 以上必须使用末端辅件。 18. 钢丝绳、吊索、吊带使用完后应及时放回规定的存放 处，规范存放。 (二)钢丝绳、吊索检查 1. 检查内容 钢丝绳、吊索应作日常检查和定期检查，检查的主要内容包 括以下各项： (1) 断丝情况：断丝根数及断丝分布状况和程度； (2) 磨损程度：测量各磨损部位钢丝绳直径； (3) 腐蚀程度：是否生锈，腐蚀情况； (4) 涂油状态：油脂是否适当，油脂上有无附着杂物； (5) 变形及其他异常现象：扭结、压扁、损伤、松股或 松捻的程度及位置； (6) 浇铸吊索索节固接部位的紧固状况：钢丝绳与索节 是否发生错动滑移，索节和钢丝绳是否发生变形、磨损、腐蚀及 裂纹； (7) 按钢丝绳、吊索附件的相关标准检查附件。 2. 日常检查 使用前，应按以上内容由使用人员对钢丝绳、吊索及金属附 件进行目视检查，发现异常情况应停止使用。 3. 定期检查 由专业检测人员每3个月对钢丝绳、吊索进行一次定期检查， 检查