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金工实习总结5篇精选_金工实习总结
金工实习是我们把握学问的实践机会。没有严谨的课堂环境,我们感受不到车间的氛围。同时,我们更清晰地感受到作为一名工人的心情,这使我们更加意识到自己的责任。以下是对边肖细心选择的作品的总结。希望你宠爱! 金工实习总结篇一 10月12日起,我们班_ _食品三班在新宫大厦金工实习车间进行了为期两周的金工实习。在此期间,我们接触了四种类型的工作,即钳子、车削、焊接和刨削。在老师急躁细致的教学和我们的主动协作下,没有发生任何损害事故,基本达到了预期的实习要求,顺当完成了为期两周的实习。 实习前听师兄师姐说金工实习很辛苦,刚进车间有点感动。老师给我们讲解留意事项的时候,强调了平安问题,并列出了一起血淋淋的平安事故。这时,我们充分熟识到平安的重要性。 然后我们被支配了不同的工作。第一天,我被支配去当车工学习。有了老师的简洁介绍,我们就了解了车床各个部分的功能和用途,然后我们需要做的就是用车床车削一个圆柱形工件。老师演示讲解完如何车削工件后,我们开头生疏车床各转盘和手柄的操作,然后我们三人一组,自己动手操作车床。但是我们车削第一个工件的时候,就没有那么光滑了,反复车削,反复计算尺寸。折腾了半天,最终出了第一个工件。虽然尺寸没那么准,成就感还是来了。经过两天的实践和总结阅历,我们基本把握了车床的操作,完成了老师对我们的考核。 第三天想学焊工和刨工。我对焊工并不生疏。我见过许多次工地上火花闪烁。我知道那是焊接,但是第一次自己焊接。老师给我们详细介绍了焊接操作和一些留意事项。焊接产生的气味和眩光对人体有害。操作时要懂得爱惜自己,要戴口罩和手套。从老师的讲解中了解到,焊条的角度一般在70 ~ 80之间,运杆速度要均匀。刚开头有些女同学对这个东西有恐惊感,但是练了几次,自然就习惯了。而且我以为会很简洁操作,但事实并不是这样,比我想象的要难很多。把钢管焊起来,有个孔,这里不接。原来这个真的很好学但是很难提炼。在焊工的学习过程中,我们有时会被焊接时的电弧刺痛,但我们每个人都坚持下来了,基本把握了焊接的学问。但是要想和专业工一样标准,需要反复练习,熟能生巧。虽然焊接很累,也很危险,但是我们自己亲自焊接过,亲身经受过,以后还有机会再练习。然后,该学刨床了。学了车床,感觉操作刨床轻松多了,老师要求的工件也顺当完成了。 这么快就是金工实习的其次周了,也是最辛苦的工作。老师告知我们钳工是一种手工制作各种零件的工作,是熬炼自己动手力气的最好方式。然后我们开头介绍虎钳、手锯和各种锉刀的正确用法,我们会用这些工具把一个圆柱体做成锤子。首先,我们必需看到一架飞机出来,这就是为什么我意识到装配工的辛苦。我保持一个动作,反复来回锯,几百个来回,手腰酸痛。但我明白,这个考验是我们的毅力和耐力,所以我们要坚持,看到一点点。锯完之后,用锉刀一点一点地锉平是很费时间的,先用粗锉,再用细锉。经过两天的努力,我的工件最终有了锤子的形状,然后我打孔,用圆形锉刀锉孔的边缘。作品呈现给老师复习的时候,我以为自己的作品已经成功了,但是老师看了一下,一连串的指出了我作品的缺陷和不足。这时我才发觉,钳工的严谨和技巧,精确的尺寸,漂亮的造型,正确的操作技巧,缺一不行。 经过短短两周的金工实习,我看着手中的纪念品(一把锤子和两个圆筒),用许多的汗水和才智交换着。回顾这两个星期的美而好时间,心里有一种充实和收获的感觉。 通过这次学习,虽然我们没有学到很多东西,正如老师所说,我们当了三年的老师,但是我们生疏和把握了确定的工程基础学问和操作技能,培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。我学到了书没有的东西。理论联系实际才是科技的真谛。认为正确而不怀疑这次实习可以为我们以后步入社会就业积累阅历,也是我高校生活中的又一笔宝贵财宝。 金工实习总结篇二 g 实践是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开头了金属工艺学实习,开头了理论结合实践学习的途径。 依据学院的支配,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);其次周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为(计算机)自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。 第一周上午先进行岗前平安培训,使我们懂得了基本的车间平安操作规程;其中:机床工作过程中必需有人值守;测量和对工件进行重新装卡必需停车操作两点车间平安纪律特别值得留意。另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必需去下。 钳工实习开头,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断
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